XX热电公司1＃锅炉吹管措施

电力18讯：    1、吹管的目的


由于锅炉机组在制造、运输和安装过程中过热器、主蒸汽管道内部残留着各种杂物（如铁屑、锈垢、焊渣、砂石、氧化皮等），必须对上述管道进行水冲洗和高压蒸汽吹洗，保证机组在投运后，蒸汽品质达到合格要求；同时防止过热器爆管和杂质损坏汽轮机，从而保证机组设备的长期安全和经济运行。



2、吹管的范围



1）吹管范围：过热器、主蒸汽管道



2）蒸汽流程：过热器 主蒸汽电动一次门主蒸汽管道主蒸汽电动二次门临时排汽管靶板排汽口



3、吹管方法



   降压法吹洗



4、蒸汽吹管原理



   锅炉吹管是以锅炉产生的蒸汽为动力加上汽包蓄积的热量瞬间释放，对过热器及其蒸汽管道内的杂质进行吹扫且把它们带出管外的过程。在主汽电动一次门开的过程中，蒸汽在管道内加速扩容形成高速汽流冲刷管道内壁，同时管道的热胀冷缩使得管道内壁的杂质脱落从而被蒸汽带出管外。由于降压法吹洗时，蒸汽对杂质产生的冲击力远大于额定工况时蒸汽对杂质的冲击力，所以能把额定工况吹出的杂质吹出，从而保证机组的经济安全运行。



5、吹管蒸汽参数



   1）主汽电动一次门开时汽包压力：5.0MPa～7.0MPa



   2）过热蒸汽温度：350℃～450℃



   3）主汽电动一次门关时汽包压力：1.5MPa～2.0MPa



   4) 吹洗时，电动门全开；电动门开启时间小于1min



   5）吹洗时，汽包饱和温度下降值不大于42℃



6、吹管前应具备的条件及准备工作



   1）锅炉洪炉工作已经完成。



   2）锅炉化学清洗工作结束，恢复工作已晚。



   3）锅炉管道的保温工作已结束。



   4）锅炉所有阀门、挡板开关灵活，指示正确。



   5）各层平台、楼梯的栏杆等齐全完整，运转通道和设备周围无杂物、脚手架，有关照明充足。



   6）集控室具备值班条件，各通讯器材完备。



   7）吹管临时管道系统已经安装完毕，牢固可*。主汽电动门开关试验已作，全开时间少于或等于一分钟。



   8）准备足够的油、煤和除盐水以备吹管用。



   9）锅炉汽水系统的温度、压力、给水流量装置已经校验合格，能正常投运。



   10）汽包的电接点水位计能投运。



   11）锅炉事故放水试运正常。



   12）锅炉输、给煤（静、动态）已调试合格。



   13）锅炉本体各膨胀部件检查无卡涩现象，各膨胀指示器膨胀方向正确，并做好原始记录。



   14）锅炉所有的热工仪表、电气仪表及其它相关仪表均能投入运行，满足锅炉点火启动投煤的需要。



   15）锅炉各系统的辅机均能满足锅炉带负荷的需要。



   16）准备校验吹管质量的靶板：材料可用硬铝材，其宽度约为排汽管内径的8％，长度纵贯管道内径，约为20块。



   17）在集控室贴出吹管管路系统图。



7、临时管道的选择及安装



   1）所用的临时管道的截面应大于或等于被吹管道的截面积，临时管应尽量短以减少阻力。



   2）主蒸汽电动二次门前接临时管道，引出厂房外且排汽口倾斜向上3040度。



8、吹管步骤



   1）对锅炉的汽、水、风、烟以及通讯、消防等系统进行仔细检查。



   2）对锅炉主汽系统、临时吹管系统的膨胀、支吊架进行严格检查，有问题及时汇报处理。



   3）做好冷态试验；上水至点火水位



   4）锅炉点火启动



   5）当汽包压力升至0.1－0.2MPa时，应冲洗汽包就地水位计



   6）当汽包压力升至0.5MPa时，关闭炉顶进口集箱疏水门，通知有关人员热紧螺栓。



   7）当压力升至1MP