DCS运行规程

电力18讯：    #3炉DCS系统故障试验结果汇总
及针对性处理规程
    #3炉大修后，采用DCS控制系统，为了明确在DCS系统故障情况下锅炉设备的安全，同时有针对性地采取切实可行的措施。现将10月23日和10月24日有关试验工况现象、试验恢复时现象，及针对有关故障工况运行值班员应采取的措施规定如下：
试验在如下工况下进行：
启甲乙预热器、甲乙吸、送、排、磨、16台给粉机(转速300rpm)，下层给粉机手动，其余投同步，启动润滑油泵，给水#2、3、6、8次门均开50%，给水#1、4、5次门开启。事故放水二次门关，各风门挡板(包括一、二次风门，甲乙排入口，热风，冷风，再循环)均开50%，向空排汽一次门开、二次门关，各减温水开50%，减温水总门故障。进油总电磁阀投入。
试验开始：
第一工况：拉掉热工220VⅢB段电源：
现象：
#2、4DCS操作员站显示黑屏，其他#1、#3、5DCS显示正常。
恢复：
恢复工作由热工人员操作，恢复时炉侧运行状态和#2、4黑屏前没变化。
处理：
密切监视DCS#1、3、5显示屏，必要时切换至备用站，保证锅炉燃烧稳定，各参数正常。立即联系热工人员处理恢复#2、4操作员站到正常。
第二工况：拉掉热工220VⅢA段电源。
现象：
#1、3、5DCS显示屏黑屏。UPS入口电源消失。甲乙吸、送、排、磨、16台给粉机全部跳闸(DCS显示器上)，实际上述转机没有跳闸；甲乙预热器失电，实际就地运转正常；所有风门挡板开度没变。各电动门DCS显示全部失电，保持开度50%；甲乙给煤机跳闸，进油总电磁阀跳闸，一、二次风门挡板没电，操作不动。磨煤机润滑油泵没跳。
恢复：
恢复220VⅢA段电源。
现象：
光字牌：汽包水位低一值、低二值，炉膛负压、给水压力低，燃油压力低，主汽压力低，润滑油泵压力低信号发，16台给粉机转速由零自动升至300rpm，甲乙吸、送、排、磨、给粉机直接启动起来，进油总电磁阀自动投入。
处理：
立即切换至#2、4显示器上，密切监视立盘上的炉膛负压、汽包水位、火焰电视、风粉在线等表计，达到停炉条件立即用硬操停炉，手动调整水位防止汽包满、缺水，并立即联系热工人员处理，汇报班长、值长。
第三工况：断汽侧#1柜电源。
现象：
炉侧16台给粉机无转速显示，各转机电流表无显示，各一、二次风门挡板指示无显示，四个安全门灯由绿色变红色，实际安全门未动作；各电动门指示均为红色，无开度指示显示，微机保护画面全变红色，所有进油总阀各角油枪开关指示全部由绿色变红色。
恢复：
恢复汽机#1柜电源，所有指示正常。
处理：
密切监视立盘炉膛负压、汽包水位、火焰电视、风粉在线，分析判断，达停炉条件立即用硬停炉，汇报值长、班长，联系热工处理。手动调整水位、汽温参数。
第四工况：断汽机#2柜电源。
现象：
DCS显示器没有反映，无异常变化。
恢复：
由热工人员恢复。
处理：
密切监视锅炉燃烧正常、各参数正常，联系热工人员处理。
第五工况：断炉#1柜电源。
现象：
54秒后，16台给粉机DCS上无转速显示，给粉机就地检查运转正常；各风门挡板及总风门的挡板均无指示显示，甲乙制粉系统除电流外，其他所有数据无显示。所有转机电流显示正常。其他参数无显示，就地检查6KV转机运行正常。
恢复：
恢复炉#1柜电源，过7秒后：甲乙预热器就地检查跳闸，甲乙吸、送、排、磨全部跳闸。在DCS显示器上显示所有转机跳闸，各风门挡板开度正常，甲乙制粉系统热风门自动关闭，冷风门打开。
处理：
密切监视立盘炉膛负压、汽包水位、火焰电视、风粉在线等表计，综合判断达停炉条件立即停炉，汇报值长、班长。手动调整汽温、水位等参数，联系热工人员处理。
第六工况：断炉#2柜电源。
现象：
50秒后：炉侧DCS显示器所有转机无电源显示，各电动门灯由绿变红，汽压、汽温、蒸汽流量无显示，给水系统所有数字指示全无。
恢复：
恢复炉#2柜电源：失去的数字全部恢复，给水#1、4、5次门DCS上显示关闭，派人就地检查#1、4、5次门在关闭位置。
处理：
密切监视炉膛负压、电接点水位计、给水流量、给水压力、汽包水位计，达停炉条件立即停炉，调整好其他参数。
第七工况：停热工保护柜电源。
现象：
过20秒后：DCS画面上，16台给粉机转速回零，就地检查所有给粉机停运，电机不转，进油总阀跳，事故放水二次门开，微机保护动作；DCS画面安全绿灯变红，实际安全门未动作，其他设备及风门挡板开度正常。
恢复：
恢复保护柜电源。光字牌上：#1空预器辅助马达运行信号发，汽包水位高一值亮，“润滑油压低”信号发。MFT跳闸灯亮，16台给粉机随电源恢复后自动转起来，转速为300 rpm，其余设备、风门挡板开度正常。
处理：
MFT动作，立即停炉，停16台给粉机，调整好汽包水位、汽温，联系热工处理好后，请示值长，重新启动。
第八工况：电气380ⅢA段失电，3秒后恢复<