贵州铝厂氧化铝厂节能技术改造工程项目竣工环境保护验收公示材料

电力18讯：    一、工程基本情况
项目名称：贵州铝厂氧化铝厂节能技术改造工程项目
建设内容：本次节能技术改造工程主要是对拜尔法生产工艺中的三个工序，既高压溶出工序、蒸发工序和焙烧工序进行设备技术改造，并配套建设一台拜尔原料磨以及拜尔赤泥洗涤过滤措施，以先进的新设备（主要设备和技术均为引进）代替落后的旧设备。技改后，拜尔法系统的年产能将提高10万吨，既由原来的22万吨提高到32万吨，使拜尔法在联合法生产中的产能比例由原来的55%提高到64%。
建设单位：中国铝业股份有限公司贵州分公司
建设地点：贵阳市白云区的白云镇
工程投资：工程实际总投资5.7226亿元、其中环保投资8768万元、占工程总投资的15.3%
工程建设情况：1996年8月开工建设、2003年8月建成投入试运行
监测期实际生产负荷：电厂机组运行负荷占额定负荷的比例范围为84.3％～88.2％，沸腾焙烧炉氧化铝产量占设计产量的85.8％～88.3％
环评编制单位：贵阳铝镁设计研究院
环保设施设计单位：贵阳铝镁设计研究院
环保设施施工单位：中国有色第七冶金建筑公司
验收监测单位：中国环境监测总站、贵州省环境监测中心站
二、环境保护执行情况
贵州铝厂50万吨氧化铝节能技改工程环保审批手续完整，符合国家程序要求。整个工程严格执行环保“三同时” 制度，环保设施随整个工程做到同时设计、同时施工，整个机组投运时，环保设施同时投用。尤其需要指出的是，该厂按照环评要求对循环硫化床安装了一套复合斜多管旋风除尘器、文丘里管、喷淋除尘器系统除尘，建成后由于文丘里管、喷淋除尘器运行中产生一些问题，除尘效果无法达到要求时，又另外征地加配了单室4电场除尘器。电除尘随机组的投运正常投入运行，投入率100％；处理后的废水作为循环水使用，没有外排。
三、验收监测结果
中国环境监测总站和贵州省环境监测中心于2004年5月12日至15日对该工程进行了现场监测：
1、废气：
10#循环硫化床锅炉废气：10#锅炉除尘器出口烟尘排放监测浓度范围为87～146 mg/m3之间，低于标准限值200 mg/m3，达到了《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-1996）第Ⅲ时段标准要求，为达标排放。除尘器的除尘效率为99.5％。
对10#循环硫化床锅炉加石灰和不加石灰两种运行方式监测数据计算结果为，该锅炉的平均固硫效率达到83.2%，达到了该工程《部分设计方案变更环评补充报告》中要求的80%以上的固硫效率。
10#锅炉除尘器出口二氧化硫排放监测浓度范围为532～726 mg/m3，低于标准限值1200 mg/m3，达到了《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-1996）第Ⅲ时段标准要求，为达标排放。该循环硫化床的总脱硫效率为87.8%。
氧化铝生产系统废气：焙烧窑除尘器出口烟尘排放监测浓度范围在7～12 mg/m3之间，低于标准限值400 mg/m3；烟气黑度为0.7级，低于标准限值1级，均达到了《工业炉窑大气污染物综合排放标准》（GB9078-1996）三级标准中其他炉窑排放标准要求，为达标排放。
焙烧炉除尘器出口二氧化硫排放监测浓度范围为1055～1152mg/m3，低于标准限值1800 mg/m3，达到了《工业炉窑大气污染物综合排放标准》（GB9078-1996）三级标准中燃油炉窑排放标准要求，为达标排放；二氧化硫平均排放速率为0.07t/h。
2、废水：
工业废水：废水处理站监测结果表明，3个出口所测4项污染物浓度范围分别为： COD：42.6～58.1 mg/L；氨氮：0.851～1.430 mg/L；氟化物：3.56～7.79 mg/L；SS：14.0～70.0 mg/L，其日均值均达到《污水综合排放标准》GB 8978-1996表2中二级标准限值的要求（COD：150 mg/L、氨氮：25 mg/L、氟化物：10 mg/L、SS：200 mg/L）。
废水处理站3个出口废水中pH值在11.87～12.63之间，为强碱性，未达到排放标准的要求（pH：6～9）；尽管该废水pH值符合生产工艺回用水的需求，但是应注意，在极端情况下（如发生大暴雨、生产事故造成停产等情况）如果外排废水，将会对环境造成影响。
地下水：监测结果表明：赤泥堆场和渣场附近老马寨、松林脚、牟老泉、耿种泉地下水中pH值的测定范围为6.88～7.49，满足评价标准《GB/T14848-93》Ⅲ类的要求；总碱度的测定范围为78.5～147 mg/L。
3、噪声：
因该节能技改项目位于氧化铝原厂中，主要由新增设备替代老设备，新增设备主要集中在氧化铝厂厂区的西南部，与生活区距离较远。该厂在建设中已对新增噪声设备采取了消声降噪措施，在各种风机、排烟机、进出口风管上安装了消音器等。噪声变化情况对于厂界影响不大，与技改前噪声水平相当。按照监测方案，本次验收未对厂界噪声进行监测。
4、固废：
贵州分公司50万吨氧化铝节能技改工程完成后，赤泥年产生量为 50万吨，灰渣年产生量为 15万吨。灰渣经4种途径可综合利用90%以上；采用烧结法赤泥筑坝，年综合利用量约 7万吨，全厂固体废物综合利用率达到23.7%。
5、总量控制指标：
按实际监测计算，该工程废气中二氧化硫和烟尘排放总量分别为13418吨/