发电设备点检定修制管理技术及其应用

电力18讯：    摘要：本文介绍了点检定修制在天津大唐盘山发电有限责任公司的应用和发展，并提出了下一步的计划。
关键词：状态检修　点检定修　d7i缺陷管理系统
    1　前言
点检定修制是一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理模式，实践证明，推行点检定修制可以有效防止"过维修"、"欠维修"，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用，因而，这种管理模式已得到越来越广泛的应用。天津大唐盘山发电有限责任公司现装机容量为2×600MW，分别于2001年12月和2002年6月投产发电。作为华北地区单机容量最大的电厂，参数高，自动化程度高，一旦机组停运，不仅对我厂经济性影响很大，而且对整个华北电网的冲击和社会影响也很大。因此保证设备处于健康的运行状态是提高我厂经济性、安全性和可靠性的关键。设备的可靠运行不仅离不开良好的设备检修质量和合理运行操作，也离不开设备状态的检测，只有不放过任一微小的设备缺陷，才能把事故消灭在萌芽状态。状态检修就是确保设备可靠、经济、安全运行的一个重要手段。建厂伊始厂领导就充分认识到状态检修的重要性，决定实行新厂新制，对设备管理实行点检定修制，为此厂里投入大量的人力物力，派员工去宝钢、嘉兴等单位参观取经，并结合本厂实际情况在MIS办公管理软件的基础上开发了Datastream7i(以下简称d7i)缺陷管理系统，制定了一系列规章制度，为点检定修制的进一步发展打下了坚实的基础。目前厂里又开发了实时监控系统，定修管理系统等一系列管理软件。下面就点检定修制在我厂的具体应用做简单介绍。
点检定修制是以点检为核心的全员设备管理体制，可以使设备在可靠性、维护性、经济性方面达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。
点检员作为点检定修制的核心人物，不仅要熟悉发电生产流程和系统，充分了解分管设备有关运行、维护、检修要领，具有本专业在设备管理方面的实际经验和修理、调试本专业设备的动手能力，还能编写、提出工程计划、工程预（决）算、材料（备品）计划、设备改进措施和分管设备的一般施工工艺和方案，具备良好的协调能力，并能熟练使用计算机。总之点检员必须是一个复合型人才，他身上体现了一般电厂生计、经营、物资、预算、财务、检修等部门的综合职能。
    2　点检定修的应用
在点检管理中按作业区域、按设备，明确专业点检员，点检员按照制定的点检路线对设备进行点检，根据"八定"原则即定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定业务流程、定点检要求对所管设备进行管理。并按"计划、实施、检查、总结"（P、D、C、A）编制了点检业务流程（见图一）。通过五层防护体系及时发现设备的异常和故障；积极创造条件实行跨专业点检；对设备进行精密点检或技术诊断；对设备进行劣化倾向管理；定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和技术经济指标，评价点检结果。也就是根据设备点检分工原则，对设备的检测点检制定了检测周期、点检标准和点检路线;对检测的数据如振动、温度、压力、油质等监测结果填写在点检记录，进行分析、汇总，对有问题的设备除了及时通知有关专业外，还要提供设备异常分析报告。目前我厂的实时监测系统已开通，三、四号机组已经实现运行数据在办公计算机上共享。利用实时系统的有关信息和工具，对关注的设备运行情况进行连续跟踪和分析；缩短检测周期，进行连续的跟踪检测，以便及时发现，及早处理，防止事故扩大。
在定修管理中将全厂设备按规定划分为A、B、C三类，根据其在生产中重要性不同，采用不同的定修策略。并在设备点检管理基础上编制设备定修计划业务流程（见图二）。
为了配合点检定修制的实施，我厂规定每个点检员必须建立分管设备的管理台帐和业务记录，包括设备台帐、点检工作日志、点检定修报告及分析、检修工时和费用预算及实绩记录、外协工程管理记录、备品配件管理记录、设备改进记录以及质量监控和安全工作的有关记录。制定了四大标准即检修技术标准、点检标准、给油脂标准、和检修作业标准，作为实行设备点检定修管理的依据，并通过Ｐ、Ｄ、Ｃ、Ａ循环不断修订和完善。
有了以上先进的管理技术、制度及标准，我厂在设备管理中取得了许多可喜成绩。例如：
① 4号机组原计划在今年4月份进行小修工作，我们通过机组投产以来积累的检修资料和设备运行数据与设备运行实事状态进行对照比较，最终只对部分设备进行了针对性维修，变小修为临修，检修时间只有7天，比原计划20天节约13天时间。延长检修间隔，缩短检修时间，提高设备可用系数，减少维修费用、使效益最大化。
② 3号机组自投产半年后磨煤机出口粉管、给煤机出口短截相继出现了漏粉现象，而且磨损部位相同，通过我们与厂家共同进行劣