山东一建“精细化”管理助力提质增效上台阶

在项目实施中，山东电建一公司萨希瓦尔项目以提升发展质量和经营效益为目标，强化过程控制，做到管理精细、质量精益、设备精良、过程精准，在提质增效、降本增效、潜挖增效上动脑筋，做文章，有效推动了项目管理的持续改进，助力公司提质增效发展。

树立精细意识，营造节约氛围。在项目执行中，着力规范管理行为，强化体系、制度和流程的执行，有效提升管理效益和管理效能。今年以来，项目更新完善管理程序136个，内容涵盖项目管理各个方面。同时，引导职工树立“节约就是创效”的理念，从工作、生活细微处入手，从节约一张纸、节省一度电等身边小事做起，使节约意识成为项目全员的自觉行动。项目部加大对水、电、通讯费用等能耗的常态化监督和定期奖惩兑现，杜绝工作和生活中的铺张浪费现场，形成了“人人算成本，人人创效益”的良好氛围。

 注重质量精益，强化质量管控。在施工过程中，项目部牢固树立精品意识、国优意识、高参数意识、大容量意识及工艺意识，针对机组采取的各种新技术，大力研究消化巩固，主要针对锅炉平台栏杆安装、钢结构节点油漆、受热面安装内部清洁度、合金钢部件管理、焊接质量上下功夫，严控各个工艺环节，焊口探伤合格率始终保持在99.66%以上。同时，狠抓质量管理四个责任的体系落实，通过样板引路、靓点挂牌、选点树模等多种方式，大力营造精益质量氛围，严格落实质量奖惩制度，充分调动各级人员的质量管理积极性，保证工程质量目标的实现。其中#1锅炉14.5米运转层平台、低温再热器焊接等工作多次被业主监理评定为“工艺靓点示范区”，水务中心、10KV配电室等区域被评定为“成品保护示范区”。

严格材料管控，实现节资降耗。在材料管控中，制定了严格的材料采购、管理考核细则，明确周转性材料的使用周期，严格物资管理和定置化摆放，做到了制度管理透明化、材料使用指标化、费用核算明晰化。在物资采购中严格环节把控，通过比质比价、考察市场等措施了解当地材料价格，同时在废旧物资处理方面，严格做到废旧物资不流失、不丢弃、再利用，确保了物资的科学配置和资金的高效利用，实现了节资降耗。

强化计划刚性引领，确保施工过程精准。牢固树立计划管理是全员管理的理念，充分发挥计划龙头和引领作用，细化编制包括图纸、设备、乙供材及劳力计划的四级计划，严格落实分解计划，强化计划的刚性，超前策划，超前准备，积极创造条件，努力拉长施工高峰，加强计划预警机制，减少风险。针对重要里程碑节点，提高协调层次和效率，对每天的计划进行协调、检查，形成了日、周、月计划互保的形势，保证各项里程碑目标的实现。目前机组已顺利移交。工程进度在业主和监理公司组织的月度评比中始终保持领先地位，受到业主和监理的一致好评。