水电八局“周德文工作室”创新成果丰硕

水电八局沙坪项目部“周德文工作室”成立6个月来，立足高效生产，追求质量提升，针对生产过程中遇到的难题，查资料，反复不断地进行试验、改进，并将成果及时应用到生产中去。项目部连续4个月超额完成月度生产任务，工作室可谓功勋卓著。

“周德文工作室”成立于2015年11月，由项目部副经理兼总工程师、四川省五一劳动奖章获得者周德文任组长，共有8个成员。

工作室成立之初，依照当前施工中遇到的难点制定了五项创新项目，分别为闸墩混凝土气泡攻关、大型灯泡贯流式机组厂房结构分缝优化研究、尾水扩散段体型精度控制、门槽快捷施工技术、预制梁质量控制技术。.

工作室经过数月不断地研究探讨、试验改进，难点得以全部攻破。

沙坪二级水电站厂房进水口闸墩浇筑初期外观面气泡较多，且密集，创新工作室针对闸墩混凝土气泡进行了技术攻关。通过改进模板工艺和振捣工艺，使新浇筑闸墩混凝土表面气泡明显减少，经现场测量每平米气泡较之前减少了90%左右，减少了修补工作量，产生经济效益11.5万元，得到业主、设计、监理单位的一致好评。

根据规范要求，厂房设计一般采用错缝布置。沙坪二级水电站厂房是目前国内最大的灯泡机贯流式机组厂房，主体结构采用双向错缝的结构形式。创新工作室根据对进度、施工难易程度和关键线路位置的分析，提出厂房分缝由双向错台施工缝调整为向上下游侧单向错台方案，既满足了设计的错缝要求，不需要进行接缝灌浆，同时可以实现厂房各区段独立上升。方案得到了专家和设计的认可，对总体进度的保障起到了关键作用。

厂房尾水扩散段是20.5米长的圆形变成方形异性结构，设计要求混凝土不平整度控制在6毫米范围内，质量要求高。工作室建立了尾水扩散段三维模型，通过计算分析，设计了整体钢模板替代了传统木模板。在制作过程中，与厂家一起利用三维软件对钢板加工进行精细放样，特别是控制相邻两块模板边缘的精度；安装过程中，细化放样点，设立模板支撑，测量人员全过程进行安装监控；最终尾水管体型精度满足了设计要求。同时通过寻找合同突破口，尾水整体钢模板安装申报业主成为变更项目，节约了项目的成本。

传统的门槽混凝土均采用预留二期混凝土的方式，创新工作室引进门槽快捷施工技术，将以往的门槽预留二期混凝土的方式更改为一期浇筑，节约了门槽占压直线工期的时间。在沙坪二级水电站3号机流道进水口检修门门槽进行了门槽快捷施工试验，在3号孔内安装门槽快捷施工台车，利用台车支撑门轨和作为施工平台，实现了门槽轨道安装与一期混凝土浇筑同步完成。

“现在预制梁的整体外观质量不错，进步很大，你们的质量控制工作做得很到位。”这是4月22日上级领导来沙坪检查指导工作时，对项目部预制梁的质量控制给予的肯定与赞扬。创新工作室对预制梁的各工艺均制定了标准化操作要求，预制梁完全按标准流程进行预制，为项目部QC（质量控制）小组的工作提供了助力，领导对预制梁质量控制成果的肯定，也是工作室做出成绩的一项有力证明。

刻苦钻研是他们应对难题的态度，集思广益是他们解决难题的窍门。“周德文工作室”的成员们时常坐在一起讨论问题、研究方案，每一条创新成果的诞生，离不开他们共同的努力。

作为一个技术革新的平台、年轻人岗位成才的平台、成果展示的平台，“周德文工作室”以项目课题研究与应用为载体，致力于培养创新型和实用型人才，相信在未来会给我们带来更多的惊喜。