上海电建严控印尼棉兰电站工程钢构质量成效显著

近期，上海电建建筑公司吴泾钢构厂正紧锣密鼓地加工印尼棉兰电厂工程的钢构件，在高效，紧张的加工过程中，厂部及各部门和加工人员对产品质量严格把控，取得显著成效。

焊接是钢构连接的重要方式，在钢结构加工过程中占有很大比重，直接影响钢结构安装后的承载质量。钢构厂在对印尼电厂工程钢结构的焊接施工中，根据施工图纸及有关规范编制了一系列焊接工艺，逐批检查焊条的合格证，并严格按说明书要求使用，对一、二级焊缝按规范要求进行超声波探伤检测。保证了焊缝表面无裂纹、无焊瘤，一、二级焊缝无气孔、夹渣、裂纹，一级焊缝无咬边、未满焊等缺陷。

油漆涂装质量对钢结构防腐至关重要，腐蚀将严重影响钢结构在使用年限保持承载、抗拉、抗弯、抗剪等能力，甚至可能造成重大事故的发生。针对印尼棉兰地区高盐雾的环境条件，厂部多次组织相关部门人员讨论印尼电厂钢构的涂装方案，并分阶段召集加工人员进行方案交底，严格要求施工人员按照规范和方案涂刷。油漆涂刷前及过程中，质检人员仔细检验每一个构件表面是否有焊渣、油污、水、毛刺等异物及每批次钢构的涂刷遍数和厚度，确保产品符合设计要求。

印尼电厂距离上海千里迢迢，钢构件都要打包、装箱发运，为使长途运输安全、准确，钢构厂对所有构件均按照“包装储运规定”进行打包，确保包装箱件牢固可靠，避免构件在运输、装卸时产生滑动、撞击，造成不必要的损坏；箱件均喷有“唛头”，内含所装物品的详细外形、重量等信息和完整装箱清单；钢构厂还对箱件配备吊耳，有的喷涂重心、起吊位置等标识，方便起吊装卸。

为达到构件信息反馈及时、可追溯，提高施工效率，尽可能降低错误率，钢构厂前期研发的“二维码构件扫描系统”正式投入使用，使日常繁复的工作数字化、信息化、高效化，对印尼棉兰电厂钢结构的生产管理和质量把控起到了积极作用。