四川华蓥山公司双机完成超低排放改造

12月18日，经过105天(有效工期80天）的拼搏奋战，国家能源集团四川华蓥山发电公司32号机组超低排放改造工程顺利完工，机组一次点火并网启动成功。至此，四川公司隶属所有在运火电机组超低排放改造全部完成，标志着在落实国家污染防治攻坚战，打赢蓝天保卫战的路上，夺取了又一次重要的胜利。

为践行“两山”理论，今年，该公司按照国家相关部委的要求以及集团公司、四川公司的安排部署，开展超低排放改造。改造前认真制定改造方案，充分总结了31号机组及周边电厂改造的经验，结合自身原有设备基础和煤质条件，经过大量考察和反复论证，确定了科学、适合本公司改造的工艺路线并实施。施工期间开拓思路，大胆创新，采用将AFT塔支架混泥土改为钢结构、水泥烟道利旧等方式，克服因场地限制导致超大型机械不能进场的弊端，缩短安装工期近半个月。各管理人员、检修人员主动放弃节假日和休息时间，加班加点奋战在改造项目一线，进行全过程、全方位安全监管，定期召开检修及超低排放改造协调会，每日、每周形成监理日报和检查通报，明确“三级”安全监管人员和职责，协调推进各项工作，确保机组检修及超低排放改造施工安全。同时，该公司认真落实集团公司“一防三保”、“十必须两严格”工作要求，将防疫工作常态化，利用活动轨迹分析、APP健康码打卡等大数据严把外委单位人员进场关；加强施工单位编制的施工作业方案及组织措施、安全措施、技术措施和应急预案的审核；严格施工作业现场脚手架搭设、有限空间作业、施工用电、高空作业、起重作业、动火作业的安全管控和火灾防控管理，组织开展事故应急演练，确保高风险作业管控到位。改造全程未发生轻伤及以上人身事故，按计划高效率保质量地完成了全部施工任务。

据悉，目前该机组满负荷运行，外排烟气中二氧化硫最大排放浓度、烟尘最大排放浓度、氮氧化物最大排放浓度均达到了设计要求，脱硫效率99.5%、脱硝效率90%、除尘效率99.98%，满足《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》中的限值要求，达到了机组烟气超低排放目标。整个改造工程比预计造价节约资金5300万元，实现了经济效益的最大化，为年度各项任务顺利完成提供可靠保障。