乌海能源老石旦滚轴筛导流翻板项目技改成功

近日，国家能源集团乌海能源老石旦煤矿洗煤厂筛分系统设备203滚轴筛导流翻板技改成功，不仅有效降低原煤损耗，增加带煤量，也使原煤拉运生产效率和经济效益有了明显提高。

之前，该厂筛分系统203滚轴筛导流翻板，由于原煤水分大，细粒级原煤被大量带入破碎机，导致破碎机处理量增大，筛下物不能顺利排出，造成设备运行不稳定，原煤处理效率较低，矸带煤含量增多，原煤损耗大。通过技术人员多次现场实践，自主创新改造，将原导流翻板改为冲孔筛板，将原翻板倾斜角度由75度改为60度，在原煤进入滚轴筛前预先筛分，使细粒级原煤进入破碎机的含量降低，以降低设备损耗，从而提高设备使用率。

经过实践，使用效果明显，矸带煤含量由未改造前的10-11%降低到6-8%，提高生产效率，同时月原煤损耗量减少约200至300吨，极大减少设备蓬堵次数，原煤小时带煤量稳定在650吨以上，月创造经济效益3万余元。