化工公司煤制油巧借余力解含盐污水排放难题

近日，化工公司煤制油借助含油污水系统余力，有效解决了含盐污水系统高负荷运行难题。

该公司水处理装置在连续运行过程中，将离子交换器取样点连续排放和再生过程产生的废水，经中和池调整后排至含盐系统进行处理和再回收，将活性炭反洗、过滤器爆膜产生的废水送至含油系统处理。由于来水水质差，造成离子交换器频繁失效。为了保证出水水质，该公司一方面从源头治理水源，另一方面将失效的床子切换运行、高标准再生；但由于含盐污水处理系统管束堵赛，处理负荷下降，致使再生废液排放受制约，造成离子交换器不能及时、高质量再生，制约着水处理装置稳定运行。

为了快速有效解决废水排放燃眉之急，该公司以含盐污水处理问题为导向，聚焦各阶段污水排放指标变化，经过现场取样、化验、分析、总结、对比，发现整个再生过程中，只有在进酸碱再生液阶段产生的废水指标波动大，其他阶段产生的废液不仅水质干净清澈，而且指标都小于含油系统来水指标。针对此情况，该公司决定对废液进行分质、分段、分流回收处理，巧借含油污水处理系统余力，在中和池出口加一短节，将离子交换器再生过程中反洗、分层、转脂、正洗等环节产生的清净废水通过临时水线排至含油系统，将进酸碱再生、置换过程产生的含有酸碱废液的污水排至含盐系统，利用小技改，确保废水排放两路走、两不误。

此举不仅化解了制约装置运行的难题，解决了含盐污水运行高负荷瓶颈，而且提升了污水处理的总能力，可谓一举多得。