神东煤炭皮带机公司胶带机H架改造提效率 降强度

近日，神东煤炭皮带机公司员工对连采可伸缩胶带机H架进行了一系列技术改造，在可调节、减自重、一物多用、耐腐蚀等方面都有所改进，提高了安装效率，降低了员工的劳动强度。

连采胶带机作为掘进工作面原煤外运的重要中转单元，它的特点为随着掘进的深入，运距越来越长。连采可伸缩胶带机的特点决定了需要每天人工搬运续延架体，并且一部连采胶带机的使用周期为6—9月，周期相对较短，相应拆装搬运较为频繁。为了简化掘进工作面后配套运输系统，提高采掘效率，降低设备采购和维护费用，有必要对连采胶带机相关部件进行重新设计换代。

通常连采可伸缩胶带机铺设在原煤底板上，原煤底板的平整度不及混凝土底板，而胶带机对安装的精度较高。以往连采胶带机H架安装需要垫装厚度合适的木板或铁板来找平，浪费了大量的人力物力。改为可调式后，拆除原座换装可调支腿即可，可实现0—260毫米范围内密集调整。架体调节孔通过特殊优化设计，保证每次等量调节必有两孔重合，保证两部分间的连接强度。改造后的胶带机H架均采用屈服强度达460MPa的高强冷弯内卷边不锈钢型材，对比普通碳钢强度提升25％；U型槽由6毫米降至4毫米，底板由10毫米降至5毫米。在强度不低于原有的情况下，可调式同类整体降重可达48％。旧式钢结构为表面喷砂后涂漆，遇井下腐蚀性液体侵蚀后锈蚀严重，影响使用寿命。采用不锈钢后，耐腐蚀能力大幅提高，寿命折算经济效益有所提高，且可免去喷砂涂漆这一环节，具有一定的环保意义。

可调式H架的应用，对地形的适应性好，安装使用的效率提升明显。降重措施效果明显，可单人搬运，实现人力成本和劳动强度的降低。提手电缆钩等细节的提升，实现好用易用的目的。