松花江热电公司小发明创造大效益

　　输煤系统作为火力发电企业的一个重要组成部分，肩负着接煤、卸煤、混煤、配煤、上煤的重要任务。每一个环节出现问题时，都会影响锅炉的正常上煤。松花江热电公司燃料分场检修班组在做好日常检修、维护的同时，积极拓展工作思路，完成了一项又一项的"小革新、小发明、小创造"，为保障人身安全及设备稳定运行奠定了良好的基础。

　　安装"小保护"实现"防大块"。由于来煤中存在较大石块及煤块，使筛煤机筛片磨损及碎煤机环锤损坏、变形，也容易造成较大煤块或石块进入给煤机，造成给煤机链条断裂及磨煤机等设备的损坏、锅炉投油或机组非停。检修班组在输煤四段落煤筒处加装"防大块"装置，该装置信号与皮带拉线开关并联使用，当皮带运行中出现大块物体被装置检测到后，开关保护信号动作，皮带自动停止运行，由运行人员将大块物体移走后，保护信号恢复，皮带继续运行，有效防止大块物体进入到给煤机等设备，保证了上煤系统的稳定。

　　调整"小角度"改变"大环境"。1号翻车机原设计在倾翻至110°时开始工作，倾翻至160°停止，除尘效果不佳，并且原除尘泵使用的是多级泵，多级泵配件（如叶轮、轴套等）极易损坏，导致除尘系统因除尘泵损坏而无法正常使用。导致现场灰尘较大，严重影响翻车机上光电信号的正常工作，继而影响翻车效率，同时也使现场工作人员遭受粉尘伤害。在QC活动中，检修班组将此项作为重点解决对象，利用故障率较低的单极叶片泵；同时修改1号翻车机除尘系统PLC控制程序，由原110°开始至160°结束，改为翻车机倾翻角度达到45°时，除尘系统投入，开始除尘作业，返回到75°时除尘系统停止工作。通过改造1号翻车机翻卸时，粉尘浓度大幅度降低，减少了工作人员的粉尘伤害，保证了设备的稳定运行。