化工公司煤制油高压蒸汽技改为装置安全运行除隐患

近日，化工公司煤制油气化装置105单元高压蒸汽至气化装置技改项目顺利完成，有效解决了因蒸汽泄漏对装置运行带来的安全隐患。

该公司105煤气化装置是煤气化生产中心的核心装置之一，采用先进的干粉煤气化工艺，具有生产负荷高、系统热损低、操作弹性大、安全环保好等特点。高压蒸汽是气化装置开工的关键物料，它来自于全厂高压蒸汽管网，主要用于气化装置开车初期，在汽包没有产生高压蒸汽之前使用，主要用户有汽包的开工蒸汽、蒸汽喷射器的引射气、换热器E-1308/3050/3051的加热蒸汽及245℃伴热蒸汽站的伴热蒸汽。正常生产中，当高压蒸汽中断，将导致气化装置无法进行正常开工，由于界区3.5Mpa高压蒸汽至气化装置入口大法兰腐蚀、磨损，使法兰频发泄漏，给巡检的操作人员带来极大的安全隐患，影响装置装置正常开工。

针对上述问题，该公司技术人员经过研究分析，将界区3.5Mpa高压蒸汽至气化装置入口大法兰带压堵漏，制作人员根据法兰泄漏实际情况精确测量，定制保护器具并进行注胶。此举有效保证了高压开工蒸汽供应的稳定性，对保证气化炉正常开工、装置平稳运行奠定了坚实基础。