神东煤炭皮带机公司优化张紧设计 节约成本15万元

2月25日，神东煤炭皮带机公司设计研发部完成了对机身长度小于80米，张紧行程在0.5至1.5米之间的短距离固定胶带机张紧装置的优化设计。该项目的研发成功，能降低生产成本，简化整机结构，节约安装空间，且每部胶带机可节约费用15万元。

固定胶带机拉紧装置又称张紧装置，是整机必不可少的重要部件。其主要作用是使输送带有足够的张力，保证输送带与传动滚筒间产生足够的摩擦力以防止打滑；保证输送带各点的张力不低于某一给定值，防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力；补偿输送带的弹性及塑性变形；为输送带重新接头提供必要的行程。

该项目统一采用螺旋拉紧装置，对螺旋拉紧丝杠进行力学分析并采用标准化设计，材质选用45号钢，考虑细长轴的加工工艺，螺纹直径选为φ40，减少加工复杂程度，滑块和卡板采用分体结构，检修更换方便快捷，机尾滚筒固定架体轻型化设计，减轻机身重量。承受拉紧力的主要支腿进行加强设计，提高架体刚性。

该项目与传统张紧装置相比可节约钢材2.5吨、15公斤重锤块700个、重锤箱1个、绳轮8个、钢丝绳50米、地脚螺栓24条，共计费用15万元。