平庄煤业矿建工程分公司自制浇漆装置提高工效4倍

近日，平庄煤业矿建工程分公司工程技术人员经过3个月的反复研究和试验，研制浸泡式真空浇漆装置，经过试用，各种性能达到技术要求，解决了烧电机问题，提高工效4倍。

长期以来，该分公司对大型电机线圈浇注绝缘漆时，一直沿用传统的手工泼洒浇灌法，这种方法不但费时、费力、费材料，而且员工劳动强度大，手工浇注只能浇到线圈的表面，由于线圈的层层缠绕，里面的几层往往浇注不到位，烧电机的现象经常发生，返修率高。针对这些问题，该分公司工程技术人员对大型电机线圈浇注绝缘漆的工艺进行研制，经过3个月的反复研究和试验，研制出一台浸泡式真空浇漆装置。该浸泡式真空浇漆装置在浸泡电机线圈时，绝缘漆可循环使用，比手工浇注节省用漆4%，每年可节省成本3万元；降低了员工的劳动强度，提高了搬运速度和安全系数。电机线圈在浸泡式真空浇漆装置浸泡时，在真空的作用下，加大了电机线圈浸泡压力，增大了绝缘漆接触面积，达到了绝缘漆与线圈的全面接触，杜绝了手工泼洒浇注绝缘漆不到位的现象，解决了烧电机问题，过去四个人一天浇注一台350kw电机线圈绝缘漆，现在一个人一天就可完成，提高工作效率4倍。