平庄煤业元宝山露天煤矿完成两项技术改造实现降本增效

近日，平庄煤业元宝山露天煤矿为解决洒水车电器故障频发、运输道路“鱼鳞坑”两项技术难题，不断开拓思路、深挖内潜，顺利完成了洒水车和平地机的技术改造工作，为企业节约检修成本约12万元。

针对TTM100A-W洒水车控制部件配线与随车电路图不相符，接线电路板易腐蚀等问题，该煤矿组织专业部室及专业技术人员对洒水车控制部分的工作原理进行细致分析后，提出是否可以兼容该煤矿现有的TR100自卸汽车控制线路元件的解决方案。通过反复实验后证明，TR100自卸汽车电器配件完全可以代替该水车配件，遂决定将废弃的TR100自卸汽车控制线路装置安装在洒水车上，再按照原车数控模块的工作原理及布线方式，逐步安装各系统控制单元和保护装置及走线连接，历时一个多月安装、调配、测试等工作，成功的完成该项技术改造，从根本上消除了设备“痼疾”，不仅节约了反复检修所花费的成本，也极大提高了设备的运转效率。

该矿坑下运输道路由于多种原因经常形成“鱼鳞坑”，原平地机的平面铲刀无法侵入外部表面，铲刀过高则会在表面滑过，若铲刀过低会使设备损耗加速，无法完成道路维护工作。针对此问题，该煤矿组织技术人员通过反复查找国内外资料，并结合操作者意见，多次商讨后决定在不改变现有的平地机工作方式的前提下，对平地机铲刀进行技术改造。把原铲刀平面刀片通过切割加工成“梳状”刀片，再通过原液压装置改变铲刀工作迎角，同时进一步改造和完善了刀片的耐磨性，经多次调试后，现场试运效果显著，处理“鱼鳞坑”不再是令司机头疼的工作，道路维护工作变得更加高效。