铁路货车榆林分公司段修车间“多方联动”助推自控型班组建设
为进一步激发班组内在潜力,近期,铁路货车榆林分公司段修车间纵深切入,在理论学习、行为规范、质量卡控、节支降耗等方面寻找突破口,多方联动,竭力推进自控型班组建设工作。
拓宽学习渠道,促理论自我提升。为快速提升职工业务水平,该车间结合现有岗位人员的实际业务素养,找准薄弱环节,采取宣教相兼方式,以班组通讯员紧贴一线、辐射面广的优势,将专业理论的重要性进行普及,营造良好的学习氛围。同时,利用班前会提问、网络答题、工长讲课、技教员培训等多种渠道,开展一系列提素提质活动,达到精准补漏效果。以班组各工种为最小单元,成立学习小组,采取“相互问答、互促互提”模式来巩固理论基础。此外,详细制定各班组理论成绩合格率,并将其纳入考核评比办法,有效提高职工学习的主动性。
健全管理机制,促行为自我约束。该车间遵循“车间、班组、职工” 逐级管理模式,结合近期转岗多、岗位新人多等实际情况,寻找管理薄弱环节,实时完善机制。侧重于各班组特殊工种、关键节点,实行分片划分,重点盯控,细化班组工长、群监员、青安岗等职责,分工明确,全程监控现场标准化作业,建立日常检查记录簿,日查日清,将问题分类对比,追溯责任到人,整改彻底。同时,根据季节性隐患,以班组为单元,开展各类安全自查、专项排查活动,随时让职工挖掘不足、自改自提,竭力将主体责任落到实处。
规范作业流程,促质量自我卡控。为不断提高班组检修能力,该车间以技教员为中心,分批次对班组开展作业指导书、工量器具、落成车辆技术检查等培训工作,并持续开展月度对规、零故障反馈日活动,促使职工树立精检细修意识。把握班组关键工位的监控,细化流程,促各工位互控、衔接点联控,环环相扣,逐步形成工位自我卡控的状态。将各类质量问题划分等级,根据检修实际实时盯控,并月度进行质量评比,不断促进全员质量自控的积极性。
注重生产细节,促节支自我习惯。为稳步推进降本增效工作,该车间从细节入手,组织班组核算员开展货车检修成本核算系统分析培训,并从领料源头抓起,以物填单,每日与ERP系统核对,避免造成线上超支线下积压浪费等现象。发挥班组基层堡垒作用,严控工位材料使用情况,并针对技术薄弱工种侧重“充电”,杜绝臆测、盲目、技术等浪费现象。以班组为单元成立创新小组,以安全、高效、节支等为目的,对废料进行二次利用,并在月度班组现场管理评比中适当加分,有力挖掘职工潜能,竭力培养全员节约创新的良好习惯。
相关新闻:
-
无相关信息