全应科技为浙江某造纸企业提供热电智能系统解决方案

近日，浙江某龙头造纸企业与全应科技就热电智能化项目达成合作，以全应热电云驱动热电生产过程更高效、更安全、更环保，为实现热电智能化转型升级提供有力技术支撑。

据综合计算，全应热电云解决方案预计为客户提高生产运行综合能效2.5%以上，每年将带来数百万燃煤成本节省和数万吨CO2排放，实现经济和社会效益双赢。

造纸工业属于国民经济的基础原材料工业，同时也是高能耗流程工业。“国家十四五规划” 提到加快造纸、化工等重点行业企业改造升级、完善绿色制造体系。各省市相继制定相应政策，以降碳作为促进绿色转型的抓手，推动行业结构调整。降碳减污、提质增效，已经成为造纸企业生存和发展的必由之路。

全应科技以人工智能、大数据和云计算等最新技术，应用于高能耗流程型工业，赋能热电、造纸、化工等多个行业。继河南新亚纸业、宁夏美利纸业之后，全应科技先后完成数十家纸业案例。此次与该企业的合作，创造了行业又一标杆案例。

智研咨询发布的《2021-2027年中国造纸行业市场调查研究及市场需求潜力报告》显示，江苏、河南、浙江、山东等省为中国造纸行业的主要产区。与河南、宁夏、浙江三地的多家标杆企业的合作，全应科技结合造纸行业煤炭使用能效提升、减少负荷波动等需求，掌握了一整套成熟的技术应用流程，持续深耕造纸行业，通过技术创新，携手企业实现节能减碳、清洁生产的目标。

据悉，该造纸企业创建于1980年，主要从事各种中高档包装用再生环保纸的研发、生产和销售，是集废纸回收、热电联产、生态造纸、绿色包装等包装用纸生产经营完整产业链于一体的主板上市公司。凭借在产业链、产品结构、精细化管理等方面的优势，企业在国内包装市场处于领先地位。

当前该企业采用3台循环流化床锅炉，其中2台130t/h，1台75t/h。由全应科技自主研发的全应热电云以热电机理为基础，以工业大数据和人工智能为核心，以云+边+端的工业互联网+体系架构为依托，实时采集热电生产过程数据，云端构建热电生产端到端数字孪生模型，边端实时计算最优工艺参数，实现热电生产过程最优调控，有效提升热电系统生产效率，为热电企业创造节煤降耗、安全保障、清洁环保、智能运行之重大价值。

本项目实施完成后，预计每年可为企业带来综合能效2.5%以上的提升，同时节省厂用电、化学药剂和减少CO2的排放。此外，全应热电云项目的应用，还能大幅降低对运行人员经验的依赖，降低运行班组操作难度和劳动强度，有效提高热电机组运行安全和企业管理智能化水平。

以节能降耗为核心目标，实现热电生产过程智能化，是我国热电行业朝高效清洁发展的必然之路，也是实现我国能源安全战略和蓝天保卫的重要手段。此次成功合作，双方将共同打造符合企业热电系统特性的智能化平台，实现企业热电系统运行智能化升级。