节能降耗进行时

　　12月8日一大早，冬日的清晨格外寒冷。淮北发电厂新厂维护部制粉班接到设备部通知：调整2号炉E磨煤机间隙，加焊空气节流环。此项工作意义重大：磨煤机连续运行1000小时后，对磨煤机定期进行检查调整，可最大限度减少石子煤排量，降低煤耗，对提升机组带负荷能力影响显著。加装空气节流环后，可有效缩小通流截面，提高风速，减少石子煤排放量，是节能降耗强有力的措施之一。 
    
　　由于磨煤机停运时间短，人数少，工作量大，为利用白天负荷率较低的时段，为迎晚峰增发电量做准备，该厂厂部、设备部、新厂发电部、新厂维护部领导全部到场，商讨最佳方案。新厂维护部制粉班迅速行动，立即组织检修人员在第一时间奔赴现场。尽管寒风凛冽，零下的温度也丝毫挡不住淮电人工作的热情。
    
　　打开磨煤机后，检修人员按照设备部要求进行了全面检查，对磨套、磨碗衬板、叶轮装置等易磨件进行了检查、更换。对磨煤间隙、弹簧加载力等进行了检查、试验和调整。现场拉葫芦的、电焊的、吸煤粉的，每个人都各司其职、分工明确。到了中午，大家主动放弃午休，争分夺秒加班加点。 
     
　　磨煤机内部有六七十度的高温，现场轰鸣嘈杂的噪音更不必说。这群可敬的淮电人就在这样恶劣的环境中干得热火朝天，无怨无悔！至下午2:30左右，经过5个小时分工有序的并肩作战，现场最后进行吸粉、杂物清理后，抢修工作全部结束。 
    
　　同时，在一号机负三米层，一场针对凝汽器的检修“大战”刚刚拉开序幕。近期一号机凝汽器端差偏大影响真空，进而影响了煤耗。该厂抓住低负荷时段带负荷单侧隔离1号机凝汽器，对可能存在缺陷的凝汽器B侧胶球清洗系统收球网进行检查抢修。相关部门领导全部到场，并始终在现场进行督导、协调。经检查发现收球网顶部及底部挡板有两处局部破损，经过众人的齐心协力，高效的焊接修补好收球网。至傍晚17:00点，将人孔门封闭好，准备押票恢复。成功检修后，有效降低了端差，提高真空，进而降低机组供电煤耗。 
    
　　另外，该厂还对干灰一级清扫链进行了更换。由于长期掺烧高硫煤造成了链条磨损严重，长短不一，存在跳机的隐患。新厂维护部根据方案，提前两天进行准备工作。将新链条分段组装好后，在机组负荷较低时段，将刮板和链条全部更换，保证了干渣机的安全稳定运行。
   
　　淮北发电厂一向重视节能降耗工作，定期召开降低虎山机组供电煤耗暨运行优化的专题会议，对影响煤耗的主要因素、现状及存在的问题进行详细分析，总结经验、探寻方法，并对已采取的措施及下一步安排进行详细部署。多管齐下强力推进节能降耗工作，为企业提质增效夯实基础。