美钻石油实现海洋深水油气勘探开发核心装备国产化、产业化

　　我国大陆海岸线长达18000多公里，海域辽阔，海底的石油和天然气资源丰富。人们常从电视或摄影作品中领略海上石油钻井平台挺立波涛之上的风采，却看不见位于海底、难度更大、风险更高的大量深海油气生产系统装备，更不了解的是，这些装备技术曾长期为西方国家所垄断，给我国的海洋安全、能源安全造成极大困扰。
　　最近，这种局面已被上海一家民营企业打破，作为一家专业从事天然气钻采高端装备的研发设计、生产制造和工程技术服务企业，美钻石油钻采系统公司经过20多年艰辛努力，实现了一系列水下生产系统装备的成功下水及应用，打破了该领域的国外垄断局面，实现我国海洋深水油气勘探开发核心装备国产化、产业化。
　　水下系统装备及水下工程作业面临条件复杂，技术要求极高。目前全球该领域的市场规模在每年千亿美元左右，此前基本被美国等国的几个企业垄断。
　　“一般情况下，我们同规格产品价格只有国外产品的30%至50%。”美钻公司有关负责人说，这极大增强了我国在该领域的议价权。
　　价廉的同时还物美。国际高标准、严格的质量管理体系及科学理念是美钻石油产品质量的保障。美钻石油的产品严格按照国际最高标准进行设计和选材，企业拥有世界最高级别的PR2性能实验室，每个部件的生产都严格按照国际标准反复测试，生产过程中接受用户任意指定的国际权威第三方及用户代表全程监造。
　　正是这种严谨的工匠精神让美钻石油一步一个脚印发展起来。2010年11月，第一套美钻水下连接器系统设备在南海“崖城”等水下油气田成功下水，目前已有22套系统成功下水，并顺利投入油气田生产运行。
　　2013年5月，第一套美钻海底油田核心系统装备——水下井口采油树系统在南海“流花”水下油田成功下水。目前已有6套系统装备成功下水，并顺利投入油气生产运行，单井日产量最高已达近万桶高产流油。
　　目前，美钻石油已在我国南海实现了一系列深海水下系统核心装备研发、制造及成功下水应用，拥有自主创新知识产权、专利技术128项。
　　美钻石油有关负责人说，相对于国外拥有完善的研发制造体系，我国企业的每一点突破都需要付出成倍的努力。
　　在美钻石油的生产车间，记者看到几名技术人员正在对一台采油树进行最后的组装。美钻能源科技（上海）有限公司总经理张鹏举告诉记者，这台设备很快就会运往我国某海域，投入海上油田的开采任务。“我们在陆地上靠人把管子拧紧，但是在海底，采油树全是自动化的，自动在高压情况下把它拧紧，全自动控制，在高温高压下不能出现泄漏。我们现在还有水下连接装置，就是对接海底管道连接，整个自动化程度做得非常好。”张鹏举说。
　　“正是因为我们的技术过硬，壳牌等国际领先石油公司都已采用美钻产品。”美钻石油副总经理谭业学说。美钻石油采用世界最先进的全金属密封和防腐技术，成功攻克了深海油气极劣生产条件下耐高压、耐高腐、耐高温、耐低温等技术难题。
　　昔日的跟跑者正逐步变成领跑者。美钻石油自主研发制造的高端智能旋转组合密封防喷器可实现边旋转钻井边防喷，配装此装备可避免类似墨西哥湾油田灾难性井喷漏油事故；自主研发制造的世界独有的水下油气泄漏安全监控装置，具有自动检测油气泄漏，自动关井功能，可避免类似渤海湾漏油事故；自主研发制造的水下巡航检测油气泄漏机器人，采用声波远程监测，可及时发现海底油气泄漏；自主研发制造的硫化氢泄漏报警紧急关断装置，具有远程遥控或自动关井功能，可避免类似川庆硫化氢泄漏事故。此外，美钻石油还拥有我国唯一一支海底油田生产系统装备工程作业技术服务团队。
　　依靠自主研发和制造的深海水下系统核心装备和技术，美钻石油目前已成为全球为数不多掌握行业核心技术的企业之一，不仅填补了我国在这一领域的空白，而且增强了国际影响力和竞争力，产品系统装备及工程作业技术服务已遍布泰国、印尼、叙利亚、委内瑞拉、马来西亚、沙特等全球70多个国家和地区，奠定了全球市场巨大的发展空间和坚实的基础。（经济日报记者 沈则瑾 李佳霖）