唐山热电公司筑起安全生产新屏障

电力18讯：    作者：赵蕊   

    本网讯 二月初，河北大唐国际唐山热电有限责任公司开发的生产管理信息系统经过一年的开发设计与试运行，顺利通过了集团公司的审核验收。验收组认为该系统设计先进、技术成熟、功能实用，符合集团公司提出的生产管理动态对标要求。

    2006年2月24日，集团公司副总经理刘顺达到唐山热电公司检查指导工作，提出要以唐山热电公司为试点，落实三级责任主体，实施生产管理动态对标。这项任务给该公司生产管理指明了信息化管理方向，同时对安全生产管理工作提出了更高的要求。

    为了做好这项工作，唐山热电公司领导高度重视，专门召开动员大会，并成立了以总经理为组长的“四化三对”领导小组，成立了项目实施小组，明确了职责。自此，该公司开始了长达一年的生产管理信息系统开发与优化设计。

    打造信息化管理新平台

    按照集团公司的要求，“四化三对”项目实施小组确定了搭建安全生产管理工作平台，实现安全生产各项管理工作的经常化、规范化、标准化和信息化，真正做到“对照标准找差距，对照先进查问题，对照表格全程整改抓落实”的工作思路，并提出了打造信息化管理新平台的总体目标，即实现生产管理信息资源的有效整合及共享，用现代化手段把安全生产责任制落实到每一个环节、每一个岗位、每一个人，做到安全生产工作全过程可控、在控，实现闭环管理，提高管理水平，构建安全生产管理长效机制。

    项目实施小组以“解剖麻雀”的方式，对生产管理工作进行了细致地研究，对安全生产及相关信息进行了认真的梳理，共收集整理、补充完善了173项管理制度。按照安全生产六项工作和节能降耗六项指标的要求，经过需求确认、系统开发、应用、再优化的几次反复，搭建了安全生产“六六”管理平台，形成了生产管理信息系统的基本框架和涵盖安全管理、技术监控、设备管理、运行管理、“六耗”管理的五大管理模块。“六六”管理平台，有效整合了安全及生产管理的各项信息资源，成为生产管理信息的综合处理枢纽。

    2006年10月，唐山热电公司生产管理信息系统按计划实施上线运行。

    实现过程控制和闭环管理

    生产管理信息系统上线运行后，推进了该公司对各项工作的检查和监控，形成了人人有责任、事事有程序、时时有控制、环环有考核、奖惩有规定、不良有纠正的保障体系，使安全管理从传统的事后追踪变为事前预防控制，为安全生产工作筑起了一道新屏障。

    登录上网，运行日志、台帐实时在线，运行值班员交接班、上下盘、巡回检查情况一目了然。点检员在系统上按机组名称、设备名称、启停时间、事件状态等进行实时点检，及时掌握和分析设备的运行状况。安全性评价、重大危险源管理、安全大检查活动、安全管理例行工作以及生产上存在的主要缺陷、问题及相关整改信息可随时进行网上查询。对于遗漏工作或未按要求及时进行消缺整改的，管理系统自动记录考核。两票从创建、执行，到工作终结均通过系统完成，生产管理人员对两票工作整体流程进行在线监控、指导和审查，提高了工作效率和两票使用的正确率，有效杜绝了无票操作现象。

    该系统在提升安全生产管理水平的同时，还实现了指标从过程到结果的闭环控制。各项生产指标实时在线，并与运行人员绩效管理挂钩，直接显示奖惩。指标超差，系统自动报警提示。现代化管理使机组运行水平得到有效提高。系统上线运行后，运行人员按照实时显示数据及时调整运行参数，保持压红线运行，使机组供电煤耗下降1.23克/千瓦时，综合厂用电率下降0.3%，真空度上升0.2%。

    该系统的开发和使用，使该公司安全管理工作实现全部公开化。公司领导和职能部门随时通过系统查询、了解和掌握机组运行状况以及相关历史信息，并对安全管理工作进行网上监督和实际验证，形成了安全生产职责明确、管理有序、运转高效、制衡有力的管理机制，实现了安全生产的过程控制和闭环管理。