武汉设备厂自创降本增效“组合拳”助推企业转型升级
“一个国家要富强,制造业必须强大。”高效、低成本的生产管理是制造业的核心,是实体经济的基础。日前,武汉设备厂组织了一场关于《数字化工厂》的培训,破解企业生产经营过程中的降本增效难题。企业领导班子高度重视此次培训,结合企业当前实际发展情况,上下统一思想,明确任务目标,打出降本增效“组合拳”。
一是厂务公开。完善厂务公开工作机制,及时公布集团重大决策和经营管理中的重大事项,让职工看得到、记得住,提高工作实效,增加经营透明度,转变职工观念,号召全员树立“厂兴我荣、厂衰我耻”理念和过紧日子思想,自我加压、不畏艰难、众志成城,全面打好“降本增效”攻坚战。
二是制度保障。面对当前企业转型升级、提质增效的关键节点,企业根据集团要求,向各个部门下达了降本增效目标任务书,要求各部门查找漏铜,分析原因,制定措施,召开2017年度瘦身健体提质增效重点工作任务分解会,汇聚企业降本增效实施方案。
三是细节入手。节约要体现在点滴之中,各个环节的节约,控制成本,应科学地设置和压缩才行。降低材料和能源的消耗,建立原材料用量定额标准;建立人工耗用量定额标准,控制生产费用;实施节约奖惩制度;会议节约和时间节约,做该做的事和正确地做事,提高工作效率。
四是降低库存。变废为宝,在循环中挖掘效益。全厂范围内开展“消库存 促管理 上台阶”劳动竞赛活动,对全厂库存积压成套设备、备品备件进行清点、清理、回收、优化、再利用、处置等,当前累计已取得减亏增效成果近千万元。
五是创新驱动。眼睛向内,在高效管理中要成本。做到管理制度化,制度流程化、流程表格化、表格信息化,通过精细化管理,优化企业内部运行环节和运作模式,增强企业运行效率、利用创新管理,把利润挤出来。
“降本增效”是企业应对当前困难形势的需要,更是装备制造企业实现“中国制造2025”的必经之路。武汉设备厂将以本次培训为契机,进一步健全制度、加强管理、规范运行,让“降本增效”活动成为提升企业竞争力、迈向更好未来的“金钥匙”。
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