火电机组湿法脱硫系统烟囱防腐治理国产化的探索与实践

☆项目详细内容

大唐鸡西热电有限责任公司2×125MW 机组湿法脱硫技改工程于2009 年11 月完成168 小时试运并交付验收运行，同步完成烟囱防腐工程，烟囱防腐采用国产防腐涂料，烟囱于2010 年3 月在烟囱外表面出现了一些渗漏的痕迹，随运行时间增加，外渗点有增加趋势，2010 年5 月利用停机机会内部检查，内衬表面已出现大量涂料开裂，用腻子刀轻轻用力即可将大块的涂料、内衬浇注料铲除。到2011 年夏天，又出现了严重渗漏：烟囱筒外壁局部保护层脱落、钢筋外露锈蚀，并出现多出渗漏、腐蚀等。至2012 年烟囱明显出现多处渗漏点并形成冰榴粘附筒壁。2011 年5 月公司委托湖北武大珞珈工程结构检测咨询有限公司对我公司烟囱进行了机构检测。并根据检测数据，我公司针对此问题提出技改措施。

1、烟囱内壁防腐改造：在内衬拆除完毕后，进行内壁清理、清洗工作，用金刚石膜片进行整体打磨，对凹凸处用高强度聚合砂浆修补；对原11 道牛腿处要打磨成圆弧状，打磨完成后，为保证烟囱基体与GWFF 柔性偶合树脂的粘接性能，对烟囱内壁进行清洗及修补；对内壁有破损处用聚合砂浆修补找平，内壁表面平整度相差较大时，用机械打磨方式或环氧砂浆将表面处理到平整度每平方米≤±5mm。

2、烟囱外壁修复：对烟囱筒外壁100m 至180m 范围内采用打磨、凿除的方式将混凝土表面的原有航标漆、污渍、缺陷全部清理干净，并露出混凝土新面；经洒水充分浸润后采用修补料进行修复。对大体积缺陷，也可以采用灌浆料浇筑进行修复；筒外壁裂缝在灌浆、修补后再在其表面粘贴碳纤维布；对钢筋绣断处补焊，表面用混凝土高强修补料进行修补后再粘贴碳纤维布补强；对于以上清理部位如发现混凝土缺损面积较大及类似的位置，采用混凝土高强修补料进行修补，再在其表面粘贴碳纤维布进行加固；对烟囱外侧环向钢筋及纵向钢筋间距过大，位置和不满足计算要求的位置采用粘贴碳纤维布进行补强加固；100 米以上全部粘贴碳纤维布。3、砖烟道改造时对原旁路砖烟道内壁贴附5mm 钢板，采用Φ108 钢管进行支撑；为了防止雨水从顶部进入烟囱外壁，在上面安装新的材质为316L 不锈钢；加大盖板顶部的倾斜度，其内外高差调到400 ㎜，并且在外沿处加装直径为200 ㎜的半圆形挡水槽，用以阻挡烟囱上口冷凝水沿烟囱上口边沿的外流。

☆主要技术创新

1、公司及省公司多次召开防腐改造专题会议，最终确定拆除内衬、贴砖防腐的改造工艺。材料采用国产GWFF 柔性偶合树脂胶+国产玻化陶瓷砖进行，既达到成功防腐改造，又节约大量投资。烟囱口顶部防腐蚀及防结冰改造，彻底解决筒首结冰问题。

2、烟道与积灰平台接口处防腐方案，彻底根治漏泄结冰问题。积灰平台防渗漏、防磨、冷凝液收集和排放的改造方案，解决平台渗漏、积水问题。

3、烟囱外壁爬梯防腐治理，恢复爬梯强度。避雷针整体更换，材质采用316L 不锈钢避雷针，避雷针接地电阻小于10Ω。航标灯重新布线、采用光控，更换两层平台8 盏航标灯。

4、外壁修复采用清理修复粘贴碳纤维布进行专业修复，恢复烟囱强度。

5、砖烟道改造，满足增压风机停运对烟道强度的要求。

☆项目应用情况

现国内防腐材料逐步走向成熟，并有一批防腐专家专业研发烟囱防腐专用材料，其各项指标不比进口防腐材料差，而优良合格的国产防腐材料仅为进口防腐材料的1/2，在达到烟囱防腐合格、无漏泄的前提下，提高性价比，推广国产材料，增加国产企业的竞争力，降低企业改造资金的投入。现烟囱等防腐行业基本优先选择国产防腐材料，国产防腐产品前景看好。此次烟囱防腐改造，是公司技改工作的又一次跨越，为国内多数电厂势在必行的防腐改造提供了可借鉴的经验。

☆企业效益情况

此次改造后，对烟囱的安全可靠运行提供了设备保障，没有发生烟囱泄漏、烟囱伸缩缝漏水等问题。开省公司系统企业内新型防腐改造的先河，为国内多数电厂势在必行的防腐改造提供了可借鉴的经验。