[火电]汽轮机转子热脆化非破坏性检测法的开发与应用

项目主要内容：

汽轮机转子材料韧脆转变温度（FATT） 是衡量转子材料老化程度的重要指标之一。通过研究开发一种无损检测技术，对在役机组定期检查FATT，准确定量评价设备的老化状态和寿命消耗情况，具有重大的现实意义和经济价值。

主要技术创新：

高灵敏度测量溶液的开发

测量溶液是决定电化学法测定转子钢 FATT 技术灵敏度和准确度的关键之一。本技术拟将测量温度直接作为FATT 测算模型的输入参数，解决的关键点是改变以苦味酸饱和溶液的传统技术，采用正交试验法，通过大面积筛选，确定钼酸盐溶液作为测量溶液，从而解决了溶液结晶和废液处理问题。

高精度FATT 计算模型的建立和检验

计算模型的精度是决定转子钢FATT 技术测定准确度的关键之一。本技术解决的关键点是在国内外首次提出了将测试温度作为输入参数之一的材料韧脆转变温度测算模型的思路，走出了现行技术需要将试样温度控制在30℃且控制精度要求很高，在现场测试中不易实现的困境,通过在 5-30℃的范围内的不同温度下，采用3 种不同的电化学方法分别测定不同转子钢试样的电化学极化参数，建立FATT 计算模型。

现场测量用抗干扰电解槽

现场电化学测量技术开发的主要问题是测量电解槽的开发。由于现场测量时转子不能制成测量用的小型试样，经过多次试验，制作出适用的电解槽。

项目应用情况：

自 2006 年1 月至2007 年12 月，分别在大唐保定热电厂、大唐微水发电厂、河北兴泰发电有限责任公司、石家庄热电厂、华能上安电厂得到应用，对6-200MW 汽轮机转子的韧脆转变温度进行了无损检测，发电企业及时掌握了汽轮机转子的脆化程度，并采取了对应措施，预防了潜在的转子事故发生。

企业效益情况：

本项技术的应用使发电企业能够及时方便地掌握汽轮机转子的脆化程度，采取对应措施，确保机组安全经济运行，防止转子事故及大面积停电事故的发生，社会效益显著，直接经济效益达955-1100 万元。