九江电厂风烟系统治漏“剑指”提效增盈

        中秋、国庆“双节”前夕，国电九江发电厂结合正在进行的3号机组小修，以精细化管理、标准化检修为引领，大力开展风烟系统治漏工作，提升锅炉主要性能指标和竞争能力，全力以赴提效增盈。
        锅炉风烟系统治漏一直是该厂文明生产治理整顿工作的重点和难点，不管是空预器热一次风侧、磨煤机本体动静密封处、风道壳体磨损泄漏等处的风粉外漏，还是空预器热端密封间隙增大失效，热一次风携带飞灰量增大，以及热风插板门的门板密封填料损坏、门框变形、门板关不到位等因素导致的磨煤机检修消缺热风无法隔离等内漏，都严重影响着该厂生产现场的文明生产治理整顿和锅炉经济运行效率。
       为根治这一顽疾，该厂检修部在总结风道法兰实施密封焊、热风门轴加装迷宫密封环等历年检修治理方式方法的基础上，不断探索与尝试，逐步归纳出较为有效的治漏方法，即采用新型密封材料对门轴密封进行改造，同时推行以质检点为中心、结合三级验收的质量验收体制，通过编制质量验收计划、设置治漏关键质检点、明确质检责任人员、规定质量验收的流程，实现对检修质量的过程控制。该公司还发动各专业安全员协同现场项目负责人抓好风烟系统治漏过程的安全管理工作，对各类不安全隐患及时进行曝光整改，确保治漏项目实现安全、质量和工期的同步。
        截至9月27日，该厂检修部已发现并消除风道壳体泄漏点30余处，改造热风门门轴密封41套，焊接修补金属膨胀节17个，更换大中型织物软连接近20个，局部修补制作磨煤机出口短管20个。该厂治漏工作正有条不紊地进行，预计节后系统可正常投入使用。（朱晶晶）