浅谈如何做好电力设备维修管理

电力18讯：    发电系统是一个科技含量高而又复杂的系统，电力设备运行使用通常分为三个阶段，即早故障期、偶发故障期、损耗故障期。损耗故障期设备经过多年运行，无论是机械强度、材质厚度或装置动作灵敏度由于受各种原因响，设备健康状况愈下，一些重大隐患隐含其中。为了防止发生设备恶性损坏事故，通常根据设备制造厂家给出的说明书要求、设备现场运行规程和电站机组运行状况进行大修。所谓大修，是将该台机组解列停运，部分或所有设备彻底解体，全面检测、评估设备的健康状况，有针对性地通过更换部分零部件，使机组恢复至良好状况的整个过程。
    发电系统具有设备复杂、系统性较的特征，其设备大修是一个三多工程，即工种多、人员多、工作空间多。如果维修管理不好，整个大修工作的安全质量将得不到保证。因此需从以下方面做好设备维修管理。
一、注重专业知识培训、提高维修技能
设备的维修除了需要一定的费用外，同样需要丰富的知识，良好的维修人员，除了应掌握本专业知识、相关规章制度、设备系统的性能外，还需充分了解相关学科的知识。否则在维修过程中，只考虑到须要解决问题的一面，而忽略了引起更大问题的另一面。
二、严格遵循检修工艺标准
    在检修工作中，有些老同志思想保守，检修数据和经验，不轻易拿出来讨论、教人。年轻的同志又不重视工艺要求，检修工艺马虎、粗糙，许多设备缺陷消除没几天又重复出现，甚至扩大而造成事故。而检修工作是一门实践性极强的工作，因此检修人员必须具备掌检修工艺，并严格遵循检修工艺标准才能完成检修工作。
三、结合实际依据经验分析判断故障
    在检修中，通常遵循的规章制度有工作票制度、安全规程及技术规程。但设备的故障现象、设备所处的环境的各有所异，采取的处理方式方法也不能同一而语。检修规程也不可能将所有问题的处理方法全部包罗进去，这与运行规程是有区别的。处理问题的方法与判断依据是在长期的、大量的实际工作中积累起来的。因此，在实际的检修工作中，检修人员在严格执行规程时，应需依据工作经验，对各类具体问题做出全面分析判断。
四、认真做好设备编号、标示及技术资料管理
    检修前先登计待拆卸设备的编号、标示、名称及介质流向标志。拆卸后，按要求设置作业区域，部件定置定点堆放，重要部件要专人重点保管，以免造成丢失或回装错误，影响大修工期和大修质量。设备、系统图纸，技术改造资料，检修调试记录等技术资料是分析设备状况、消除故障、调试装复的重要依据，在检修中设专人员对技术参数进行记录并要求准确，需更新的记录应及时更新，检修完工验收时必须重视各数记录、资料的检查验收。
五、搞好备品备件管理
    备品备件是为了保证电厂正常运行，减少故障或停机时间和损失，及时满足检修必须用到的特殊设备和部件。应严格执行有关规定，做好备品备件管理工作，编制设备检修项目的备品和配件的定额，合理安排备品配件的采贬购；由专人进行管理，设卡建帐、挂牌标识；应定期进行检查核实，试运转，并做好防腐防锈；进出库需登记在册，保证数量及质量，既要满足检修的工期要求，又要减少库存资金的占用量，提高资金的周转率。作为电站经济运行一个部分，以便查阅计算成本和做好下一步的准备工作。
六、加强检修工器具、安全工器具管理
　　 安全工器具是保证检修人员生命安全的重要措施和手段。　检修工器具是检修人员必不可少的装备，是人手的延长，　是提高工作效率的良好中介，对这些工器具的维护与设备维护其实是同等重要的，都属于检修过程安全、质量保证体系的范畴。因此只有充分认识到它们的重要性，才能在管理上予以规范。对工器具的管理主要通过几个环节来加强：首先建立台帐，对各工器具都一一进行编号，对使用过程中发现的问题要进行记录；其次，开展定期检查、检验及检修维护工作，检查包括外观检查和按产品出厂说明书的规定逐项进行，检验包括仪器试验、机械校验等；第三，选择有资质的检验、试验机构来进行检验工作，并颁发合格证。使工器具的管理由无序走向有序。
七、明确检修过程责任制
责任制是指各项工作由专人负责，并且明确规定责任范围的管理制度。责任制包括人和职责，即包括从事安全生产实践活动的各级人员，和适应这些人员岗位要求的职责。“各级人员”实际上就是“各级各类”人员的简化说法。按管理层次分，包括安全生产第一责任者、主管生产领导、专业技术管理人员、安全监督人员、班组长、工作负责人、工作班成员，所有参与者都要落实安全职责。职责是通过人的行为去履行，有成效地完成指定的工作任务，达到责任制的落实。
    在机组检修前召开由安全第一责任人、班组安全第一责任人、专责技术员、工作负责人等参加的动员会，交待检修的工作重点，制定详细的检修安全措施和事故预想方案。工作负责人在工作前必须对工作班成员交待安全注意事项，做好危险点分析、预控工作和生产现场安全措施等，层层落实三级安全控制措施。从控制设备不安全现象出发，将安全超前控制，对出现的各类不安全现象坚持“三不放过”的原则，及时组织检修人员对不安全现象进行分析，制订出相应的防范措施。用良好的安全工作氛围催生出更具个性化的安全管理方式：既纵向到底、横向到边、责任到人、工作到位的安全管理“四到”，把安全工作渗透到生产检修管理的全过程，确保设备检修质量。
八、抓好检修现场管理
    根据现场管理制定以下操作方式：第一，把机组检修重点项目及主要设备检修控制工期，机组检修进度计划，编制的机组检修网络进度图及一些安全、文明警示牌在现场醒目的地方张贴或悬挂；第二，由专人绘制每一个作业区域的设备、部件拆卸后堆放定点定置图，并经过审核批准，任何人未经同意不得擅自更改，否则自行恢复并被考核；第三，将每个作业区域的工作负责人和作业要求归类编制成一张大表格挂在现场，把各项安全、质量、文明施工管理制度的现场执行情况予以公告，谁违章一目了然，做得好的，也给予表扬；第四检修前先登记待拆卸设备、标示牌、名称及介质流向标志，拆卸后进行编号和用各种颜色标上注明状态的标示牌，重要的部件用胶袋封好，保证部件不混放，防止检修时流失或检修结束回装时装错；第五，开口和高空交叉作业区域列入重点防护对象，并设置隔离带，防止无关人员进入，特别是发电机转子吊出后，对发电机定子检修时，应实行封闭式管理，任何非工作员人不得进入此区确域，除了专用工具外，其它物品一律保管在专用箱柜内。第六、根据检修项目情况办理有关的设备异动报告申请手续。姚沅玉