溧阳抽水蓄能电站上水库土工膜防渗体系建立

10月9日，随着最后一车预制块铺设完成，由水电五局承建的溧阳抽水蓄能电站上水库工程完成了库底25万平方米土工膜的施工，溧阳抽水蓄能电站上水库库底防渗体系正式建立。

溧阳上水库库底总面积为25万平方米，为库底全土工膜防渗，是目前国内水电站中面积最大的土工膜防渗体系。由于地质条件限制，上水库库底不具备自然蓄水防渗条件，所以由人工建立库底防渗体系。上水库库底防渗体系的组成由上至下依次为，0.1米厚实心混凝土预制块、无纺长丝土工布、1.50毫米厚高密度聚乙烯土工膜、三维复合排水网、0.5厘米砂垫层、0.4米厚碎石垫层、1.5米厚过渡层。另外为保证库底土工膜的稳定，在库底1:10边坡顶部设置一道土工膜锚固板，锚固板采用C25混凝土浇筑而成，库底防渗体系与库周面板通过周边缝连接。根据设计要求，库底预制块压护为点状压护、条状分部压护及满铺三种布置方式，整个库底共铺设了约46万块混凝土预制块。

由于土工膜施工过程中需要保持待铺区域及土工膜表面的清洁干燥，因此排水网、土工膜、土工布的铺设在阴雨天气无法进行，施工工期受天气影响很大，而溧阳夏季多暴雨，未铺设土工膜区域的砂垫层容易被冲毁。为有效保证工期，项目部充分做好施工组织安排，根据天气预报做好铺设计划，遵循“先中央、后周边”、“先库头、后库尾”、“相邻区块连续施工”的顺序进行铺设，从下往上逐一进行施工，一块区域的一层三维复合排水网施工结束后，立即进行土工膜、土工布的铺设及后续工序施工，缩短间隔时间，当天铺设的土工膜当天焊接完毕。与库盆相接的1号排水洞在封堵前作为库底施工材料的主要运输路径，为了不影响库盆蓄水，1号排水洞的封堵按计划日期进行，封堵后，将增加了库底土工膜铺设材料运输的难度及成本。项目部为有效节约成本及工期，强排土工膜铺设工期，在1号排水洞开始封堵时已完成库底土工膜大面积区域的铺设工作，库底剩余施工材料在1号排水洞封堵后由吊车从交通桥往下吊运到库底。

虽然土工膜防渗体系能有效防渗，但其本身的材质比较脆弱，土工膜铺设前，水电五局项目部对库底进行了几遍地毯式的施工垃圾清理工作，对施工模板木屑、铁钉、铁丝等进行了彻底清理，防止尖锐物体划破土工膜、破坏防渗效果。施工过程中严禁把材料扔、砸等野蛮施工，注意对土工膜等的保护。为保护库底防渗体系成品，项目部对已施工区域设立栅栏防护，施工车辆不得进入，为相关施工人员、现场管理人员、值班领导发放了通行证，设置了值班房，无关人员不得进入铺设区域，并要求所有进场人员必须穿软底鞋或棉袜，不得吸烟。土工膜防渗体现在国内水电站建设中比较少见，为有效保证施工质量，相关施工人员在施工前都进行了土工膜施工专题培训，并由工程技术人员对施工人员进行技术交底，施工中安排专职质检人员全程质量控制，各部位施工的每道工序在项目部“三检”后经现场监理工程师验收合格才进行下一道工序的施工。

在库底进行砂垫层施工时，由于上水库库底设计为库周向进出水塔倾斜的布置，受库底平整度及砂子湿度大的影响，摊铺机完成大面积铺砂后，局部只能由人工用铁锹进行铺砂，加之受雨季的影响，水电五局项目部前后方员工，多次冒着烈日参与到铺砂施工中，加快了施工进程，避免了雨季大雨冲毁库底斜坡区域砂子的不利影响，减少了返工对工期延长和经济损失的影响，为库底防渗体系早日建立创造了有利条件。

江苏溧阳抽水蓄能电站地处江苏省溧阳市，由上水库、输水系统、地下厂房系统、下水库及地面开关站等建筑物组成，电站安装6台单机容量25万千瓦的可逆式水泵水轮发电机组，总装机容量150万千瓦，是江苏省迄今为止规模最大的抽水蓄能电站工程，被列入国家首批拉动内需项目。

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