夯实安全履约基础 探索管理创新之路 ——天津电建红河运行维护项目部安全管理经验分享

　　天津电建红河运行运维项目部负责云南大唐国际红河发电有限责任公司2×300MW循环流化床机组维护、保洁及江边、斗轮机运行工作。项目自成立以来，深入思考，严格要求，从反违章治理、设备管理和标准化三个方面深化安全管理，有效保障在维机组长周期安全稳定运行，充分展现了天津电建“有能力、可信赖”的企业形象。
 

以反违章为抓手，促进安全生产管理

　　天津电建红河运行维护项目部细化落实安全生产管理理念、体制、机制和方法，以从严治理人员的违章行为为突破口，推动安全管理工作亮点频现。
　　项目部制定出台“反违章行动积分管理办法”，强化违章行为治理的考核与监督工作。对于违章行为，项目部发现一起、纠正一起、查处一起、曝光一起。同时，项目部组织建立个人违章积分档案，班组全员积分连带管理人员积分考核；班组积分与每月星级班组考评挂钩、作为年终参评公司红旗班组的重要依据；出台“创建无违章班组活动”，每月针对没有违章考核的班组，对全员进行无违章奖励；发挥安全保证体系作用，每周一、三、五定期组织现场检查；发挥安全监督体系作用，在每天不断监督检查的基础上，每周二、四定期组织检查，哪里有人就去哪里，哪里是重点就要人员到位重点监督。
　　除了反违章治理工作之外，项目部制定《典型作业安全管理要点》，还开展安全日活动、隐患排查治理、安全教育培训、工票管理和危险源辨识与预控等工作，提高全员安全生产责任意识，营造安全生产氛围，夯实生产履约基础。

以辅机管理为重点，强化在维设备管理

　　保障设备安全稳定运行是项目生产履约的目标，强化在维设备管理是项目部日常工作重点。日常设备缺陷大多集中在辅机方面，辅机可靠性管理是电厂生产管理的重要手段。对于在维国产两台300MW循环流化床机组而言，由于炉侧给煤线、排渣线、冷渣器、斗提机等重要辅机运行磨损大，可靠性管理尤为重要。
　　项目部出台“重要辅机异常退备管理措施”，从重要辅机的分类、日常定期维护保养标准、定检定修要求、异常退备责任落实等方面进行管理。例如每台炉四条给煤线，在做好每日巡检、定期给油脂等基础工作的同时，根据经验制定轮停定检周期为半个月，列入周计划，根据计划提前上工作票，发电部做好炉内掺配煤准备、夜班做好措施，白天一上班开始检修，检修期间项目部增派人力全面细致检查消缺，暂时无法全部消除的隐患待条件具备列计划进行定修处理，再根据设备运行情况及环境变化（例如雨季时易发生漂链现象）及时调整定检周期。项目部通过这些措施的执行，扭转了仅注重消缺、缺陷频发的被动局面，使设备缺陷发生率大幅下降、设备异常退备次数明显减少、员工劳动强度逐步降低，项目设备运行状况、人员劳动积极性和项目经营效益呈现良性发展态势。
　　项目部重注统筹规划、经验总结工作，大幅提高劳动效率。每次消缺时，项目部完善消缺方案，严格管控消缺质量，从根本上解决缺陷问题，避免缺陷重复发生。项目部逐步将定检定修和日常消缺相结合，建立计划检修程序和规范，逐步改变了无序抢修、“头痛医头、脚疼医脚”的被动局面，使项目员工不再为突发的抢修情况日夜紧张。

以检修标准化为方向，提升项目管理水平

　　管理改善和提升是项目发展的不竭动力。无论是2011年电力行业实施安全生产标准化达标创建工作，还是点检定修管理中的“四定”，无不体现着“标准”二字。
　　在日常管理中，项目经常遇到这样的情况：某台重要设备的检修，少了某个人就干不了；同一项检修作业没有标准，检修结果一个人一个样。因此，做到“标准化”可以规范员工作业行为、提升整体员工技能水平，可以提高检修工艺质量和文明生产水平、减少遗留尾工、避免重复性作业，实现检修经验的传承与推广。
　　项目部制定了“检修作业标准化实施规划”，从修前、修中、修后三个阶段进行规范管理。“修前”要准备标准工作票、标准作业文件，要按照作业文件准备工器具，现场进行定置化摆放，落实安全措施后要按照“三讲一落实”的要求进行站班交底，开工前要进行设备清理等等；“修中”要对安全、质量、进度、文明施工四个方面进行控制，要按照作业文件要求逐点验收，要做到随干随清；“修后”要按照“工完、料尽、场地清”的要求进行设备清理、必要时补漆，要按照《安规》流程履行设备试运手续，要完善资料、整理台帐、升级作业文件。目前，项目部标准工作票使用率已达到100%，标准作业文件使用率除保洁工作无需使用作业文件之外已达100%，检修一次成功率基本达到100%，文明生产水平明显改善，员工作业行为逐步规范。
　　安全是篇大文章，如何做好运行维护项目的安全管理，是需要深入探讨的话题。目前，天津电建红河运维项目部在进一步深入研究“检修标准化”的过程中发现的问题，未来一段时间，项目部将在做好员工思想引导，提高文件编制水平，逐步要“检修标准化”与“设备责任到人”相结合，从“作业标准”、“行为标准”、“质量标准”等方面推进“检修标准化”，切实提高项目履约水平。