东华热电：7S管理--我们在努力 我们再努力

 本网讯   2015年，东华热电全面启动“7S管理提升年活动”。该公司坚持精益管理和设备治理双线并进，全面提高7S管理工作，努力打造7S管理样板电厂。

设备治理是基础。为进一步加强设备治理，该公司策划开展“7S工作任务书”行动，以此促进设备治理稳步提升。上半年，为期54天的“7S工作任务书”行动，涉及工具库房、办公区域以及19个生产现场区域，以 “整理、整顿、清洁、清扫”这4个S的治理工作为基础，同时利用机组小修停机的间隙，在生产现场开展消除跑冒滴漏、破损设备修复等多项治理工作，通过逐项排查、落实整改、验收闭环、评审打分环节使设备治理效果显著提升，为现场环境保持创造了条件。

“百日会战”争时间。东华热电在上半年设备治理、优化的前提下，开展了“7S百日会战”行动。该公司从领导到基层员工、从生产部门到机关科室，全员参与、亲力亲为。公司领导各负责一个区域，生产干部各负责一个专业，机关部门各负责一片卫生区域。在原有工作时间基础上，每天延长工作一小时，每周末少休息一天，全员上下齐动手、主动出击、不等不靠，让生产现场日新月异。

群策群力添动力。该公司充分利用新媒体优势，为员工搭建7S微信平台，更便捷的为企业献言献策，合理调配资源。企业的进步离不开创新，东华热电以多种形式奖励创新，通过“三小”成果评比、评选献言献策先进个人等多种形式鼓励员工创新。公司第一阶段表彰7S先进个人及督导师65人，专业团体表彰29项，通过各类评比，推动7S管理全覆盖。

该公司通过搭建平台、奖励创新等正激励手段，使得员工干劲十足，生产现场热火朝天。同时员工还以诗歌、微电影等多种形式表达7S过程中的心得和体会，为接下来的工作提供不竭动力。

小修现场树标杆。东华热电深入开展7S管理以来，以#1、#2机组小修为契机，进一步推进7S管理，将7S管理不断延伸和渗透。#1机组小修期间，按照7S管理标准，本着节约材料，降低成本，减少污染的原则，全力打造绿色7S小修现场。在7S 管理理念的引导下该公司的员工从安全标语的悬挂到现场工器具的摆放再到施工人员的作业管理，检修人员都能做到设备、零件摆放整齐、合理、规范，小修现场秩序井然，较计划提前三天完成了小修任务，为打造2#机小修现场全面铺开奠定了基础。

为充分调动全体员工7S项目管理工作的积极性。该公司通过开展“我爱我家”活动组织全体员工擦拭设备、美化办公区域、清理厂区环境卫生，让大家更加贴近了现场，了解了设备，使员工们领悟到谁参与谁受益、谁付出谁珍惜。

7S只有开始没有结束，东华人以百分的汗水和努力、百分的干劲与热忱，铸剑7S管理，打造7S管理样板电厂。