临汾热电环保改造助力清洁发电

中电新闻网通讯员 刘亚男

　　“机组负荷300兆瓦，脱硫总效率99.3%，净烟气二氧化硫含量14.3毫克每标准立方米；氮氧化物含量35.2毫克每标准立方米，烟尘含量2.1毫克每标准立方米。”11月21日18时00分，大唐临汾热电公司集控室1号机组控制画面上闪动着这样一组数字。看似简单的数据，却唱响了该公司践行绿色环保、节能高效的“主音符”，标志着该公司将以更高的姿态落实新《环保法》的指标要求。

　　在这之前，临汾热电公司一号机组在相同负荷下二氧化硫含量40.31毫克每标准立方米，氮氧化物含量86毫克每标准立方米，烟尘含量13.6毫克每标准立方米，是什么使得这一系列的环保指标发生了天翻地覆的变化？让我们来走进该企业探寻数据背后的故事。

蓄势发力 环保改造扬帆起航

　　2015年“两会”政府工作报告指出，要“打好节能减排和环境治理的攻坚战”；同时指出要“推动燃煤电厂超低排放改造”。山西省发改委和省环保厅也联合提出“推进全省燃煤发电机组烟气超洁净排放的实施意见”，明确指出“到2017年年底确保全省现役燃煤发电机组全部实现超低排放要求”的硬性指标。

　　时下全国范围的雾霾已经严重影响到了老百姓的生活，改善环境成了眼下的迫切需要，临汾热电公司响应国家号召，为了严格执行“氮氧化物含量50毫克每标准立方米、二氧化硫含量35毫克每标准立方米、烟尘含量5毫克每标准立方米”的超低排放标准，该公司科学布局，超前行动，早在2014年10月就组织技术力量，超前开展机组超低排放改造调研和技术研究。期间，由于改造方案不断优化，该公司派专人多次赴京与集团公司、大唐科研院、大唐国际、大唐环境公司论证新的技术方案，经过数十次的反复修改，在集团公司、大唐国际的指导下，临汾热电大胆创新，综合分析自身环境、厂区及机组的实际特点，最终选定采用尚无先例可鉴的航天环境工程专利技术。

精密部署 环保改造乘势起跑

　　由于此项改造技术在集团公司尚属首家，无任何经验可寻，改造能否成功？改造后的效果能否达到要求？一连串的问题，以一种无以复加的压力，横亘在该公司领导班子的心头。

　　“能否实现超低排放不仅关乎企业形象，更关乎履行社会重任。临电人向来勇敢担当，这场改造战役我们一定能赢”该公司员工抱持着这种态度开始了改造工作。

　　面对未来的诸多不确定，该公司凭借着敢于打硬仗、勇于探索的精神，成立了超低排改造专项领导小组，多次召开专题会，结合机组实际运行情况，千方百计寻求最适宜机组的改造方案，通过反复优化，最终确定了“在对现有脱硫塔实施脱硫除尘一体化改造，增设气动脱硫单元和多级双气旋深度除尘除雾装置，同时对原脱硝装置进行优化设计改造，重新校核流场分布，改造导流板及吹灰系统和喷氨系统，增加、更换催化剂，实现三层催化剂高效运行”的改造方案。由于在原有基础上进行改造，与其它厂同类型机组相比改造成功后不仅节约建设费用三千余万元，而且会极大地降低日常运行维护成本，同时由于增设了滤网，除雾器喷嘴由原来的20毫米改为1毫米，大大的节约冲洗水量。此外，改造中增设气动脱硫单元，为了有效控制吸收塔差压从而降低引风机出力，将气动脱硫单元布置在喷淋层间，这样在保证脱硫效率的前提下，极大的降低引风机电流，为节省厂用电率做出贡献。

　　方案一经确定，立马付诸行动。由于临汾市的供暖往往是在11月中旬，所以改造务必于供热期前结束，厂地小、交叉作业多、工期短的三重压力使得此次改造异常艰辛，2015年9月20日，该公司紧抓一号机组停运时机，开始了为期45天的超低排放改造工程。

过程管控 环保改造大获全胜

　　由于该公司厂区狭小，已经没有扩容设备的地方了，所以此次改造是在原有设备上进行，改造难度无易于成倍增加。

　　浆液循环泵就是一个大难题，“一般企业改造的时侯，往往是新增设一台循环泵，可是厂里地方小，只能在原有泵的基础上进行扩容，这就意味着要在原有电气线路不变的情况下把循环泵的流量放到最大，但这样做虽说是流量变大了，对管道的冲刷也随之加大，后绪工作随之而来。”该公司设备部综合专业武俊亮说道。

　　记者随之问道：“那么如何在满足需要的前提下，解决这些问题呢？”

　　“管道工作冲刷势必会造成管道腐蚀，我们只有对全部管道进行衬胶作业，现场工期紧、任务重，这无易于雪上加霜。”武俊亮解释道。

　　不只是泵的增容，该公司还对吸收塔进行了改造，此次改造要在塔壁上开孔，这就面临着焊接动火作业，而现场往往是多个作业面同时进行，塔壁上方还在开孔动火，下方仍然有其它工作，加之易燃材料多，所以极易着火。该公司对此高度重视，严把防火关，每天有专人不定时进行检查，同时将防火措施做实到位，不仅细致全面的铺设了防火毯，而且临时灭火水源、灭火器、工作器械也逐一按要求执行，经过严格施工，未发生一起人身轻伤及以上事故，吸收塔改造工程圆满完成。

　　“像这样的交叉作业还有很多，像喷淋层、除雾器、气动单元……这些作业都要同时进行，安全风险可想而知，我们就是用严、细、实的高标准来要求自己，干好现场的每一项工作。”采访中该公司设备部李红这样说。

　　“高标准”不是随口说说就行，45天的改造现场临电人用实际行动践行了这一工作作风，改造现场随处可见的是井然的施工秩序、摆放整齐的施工用具、忙而不乱的施工脚步，施工方、监理方与临电人同心协力，严把施工过程，用实打实的施工质量为改造后的优异指标打下坚实基础。

　　功夫不负有心人，在全厂员工的共同努力下，2015年11月6日，一号机组超低排放工程改造圆满完成后机组一次性启动成功；11月21日，一号机组正式通过168运行，脱硝、脱硫系统安全、稳定运行，省环境监测中心站的数据显示，改造后锅炉烟气100%通过脱硝、脱硫装置，烟气中氮氧化物含量26.8毫克每标准立方米，二氧化硫含量9毫克每标准立方米，烟尘含量3毫克每标准立方米，所有排放指标均低于国家标准，烟囱上方飘出的渺渺白烟成为了清洁发电最好的“代言人”。临汾热电公司应用新技术对一号机组成功实施改造得到了集团公司的高度认可，2015年12月作为节能环保示范项目三家企业之一，被集团公司推荐到国家能源局。

　　“清洁发电不仅是一项工作，更是一份责任和使命。”这是临汾热电公司每一位员工的共识，临电人将继续以临汾市“碧水蓝天”工程为己任，认真履行社会责任，为临汾的蓝天更蓝贡献力量，在地方政府及民众心目中牢固树立起大唐企业“责任央企、美丽大唐”的光辉形象。

刘卓