敢啃“硬骨头”的“实干家”――记大唐湘潭发电公司2014年度劳动模范、设备部锅炉点检工程师蒋海滨

　　说到锅炉制粉系统，比较脏、比较乱是大家最直接的印象。但是如今大家再去湘潭发电公司4号炉零米磨煤机，顿觉眼前一清――以前的黑墙不见了，地面油污没有了；以前灰蒙蒙的，变成了记忆。这其中，有着设备部锅炉点检工程师蒋海滨的重要功劳。

　　“他是一个‘实干家’”。 大家这样评价他。蒋海滨参加工作20多年，一直在湘潭发电公司生产一线，扎实做好锅炉、燃运等专业的检修、设备管理工作，得到领导的信任、同事的好评。

　　长期以来，湘潭发电公司锅炉制粉系统问题较多，特别是60万千瓦机组磨煤机设备，结构复杂，维修量大，经常会碰到各类抢修。蒋海滨刚从检修部到设备部、接手设备点检工程师工作时，因机组长期满负荷运行，制粉系统设备故障较多。

　　“决不能让设备的问题影响到生产！”面对如此状况，蒋海滨在心里暗自决定，一定要“啃”下制粉系统设备问题多这块硬“骨头”。

　　蒋海滨采用新材料为薄弱区域设备“强身健体”。他组织对磨煤机粉管关断门后，每台炉的24个方圆节进行内部贴瓷片处理；在出口粉管、粉管膨胀节等部位，全部使用陶瓷贴片防磨；把磨煤机落煤斗的材质更换为双金属耐磨板。

　　接着，蒋海滨组织对制粉系统进行改造：取消了60万千瓦机组制粉系统吹扫风三通。这样处理，不仅解决了迎风面磨损严重、漏粉频繁的问题，提高了锅炉效率；而且减少48台套吹扫风门及电动执行器，仅此一项即可节约费用近百万元。另外，吹扫风管道可以另作他用，折合节约费用20多万元。

　　经过系列改造后，制粉系统漏粉问题得到改善。这给了他很大的鼓舞。紧跟着，他又马不停蹄，着力解决磨煤机油站大面积跑油的问题。

　　以前，每到低温季节，经常会发生磨煤机油站润滑油因为回油不畅而大面积跑油的现象。蒋海滨通过组织对回油管加大管道直径这一改造，不仅增加了回油流量，而且跑油问题不再发生。

　　蒋海滨是个闲不住的人。在解决了以上问题之后，他又着手组织对湘潭发电公司60万千瓦机组磨煤机减速机冷油器换型和60万千瓦机组磨煤机绞笼支撑杆进行改造。

　　60万千瓦机组磨煤机减速机冷油器为瑞典OilTech公司（PWO B25*100型）板式冷却器，该型冷却器体积小，安装方便，冷却效果好，但存在价格高、无法检修、无法物理清洗、采购周期长等缺点，而且多台磨煤机减速机冷却器在运行中发生泄漏导致油质乳化。

　　在经过深思熟虑之后，蒋海滨组织开展设备换型工作：将二期磨煤机减速机冷油器换型，更换为国产优质列管式冷油器，不仅设备价格下降，同时更加方便清洗和检修。项目实施完成后，仅更换冷却器价格差即节约费用30多万元。同时因为加大了冷却器冷却面积，减速机工作温度降低，从而有效保证了减速机的正常运行，减少重要辅机非停。

　　针对60万千瓦机组磨煤机绞笼支撑杆设计时强度余量不足的问题，他通过仔细研究和计算，组织进行改造，将支撑杆直径改大，抬高支撑杆端衬瓦座，缩短支撑杆长度。改造后，支撑杆抗冲击能力和抗扭强度提高了近1倍，大大延长了支撑杆工作寿命。又一设备问题在他手中成功解决！

　　“决不能让设备的问题影响到生产！”――蒋海滨通过他的努力，实现了他对自己许下的诺言。湘潭发电公司制粉系统设备的管理取得明显的成效，2014年60万千瓦机组磨煤机未发生一次因机务故障而造成的设备非停，他所管辖的设备有力的保障了企业的安全生产。

　　新一年，“实干家”蒋海滨已踏上新征程。他将以饱满的精神、积极的心态迎接新挑战！（唐亮/文  吴琰/摄）