马头热电分公司机组对标增效益

　　本网讯　大唐河北马头热电分公司以机组检修为契机，将“价值思维，效益导向”的理念融入到机组优化和节能降耗的工作中,进一步规范指标对标管理工作，积极推进设备改造、技术革新和优化运行，在促进各项技术指标达设计值的同时，优化了机组性能，促进了降本增效。

　　在10号机组大修中，该公司针对除尘器3、4、5后级电场灰斗运行过程中频繁积灰板结，存在因积灰导致电场掉闸的危险，威胁排烟参数达标的重要缺陷，检修四部成立攻关小组，现场察看调研，查阅技术资料，结合数据认真分析，确认积灰的根本原因是因锅炉排烟温度降低灰潮板结所致。小组成员积极制定改进方案，决定在灰斗易板结的四角上下排列分别加装两台加热器的措施，解决了积灰板结问题，同时在灰斗南北面增装振打器，保证积灰及时排放。据了解，本次将改造3个电场、12个灰斗，共增装加热器160台，振打器24台，全部改造工作预计10月底前完成。改造完成后，将彻底解决板结问题，促进排烟参数达标。

　　为保证燃煤采集速度信号准确，输煤皮带正常运行，该公司燃料部主动创新，对皮带速度检测装置进行了创新改造。原皮带速度检测装置是由速度托辊上的感应探头与速度感应器组成，现改为利用增面滚筒侧面安装感应探头，这一创新，不仅解决了使用过程中因速度托辊出现窜轴、震动，导致速度感应器无法采集到正常信号，造成皮带机自停现象，还解决了因速度托辊故障率高、使用周期短，更换频繁的问题。改造后，使设备平均使用寿命由12个月延长到8年以上，大大降低设备更换费用。为达节能目的，7号炉在电除尘入口4根竖直烟道内分别加装低压省煤器，使机组排烟温度由160摄氏度降低至100摄氏度，大大降低供电煤耗、脱硫水耗，提高了除尘器效率，同时回收烟气余热用于加热机侧凝结水，并实现自动调整功能。

　　在优化运行抓指标方面，该公司发电部积极开展各种小指标竞赛活动，设立专项奖励资金，对优胜者实施奖励，着力提升运行调整人员节能降耗的积极性，优化机组运行方式，确保机组安全经济运行。在降低氮氧化物方面，制定措施,在启动和停止制粉系统时提前逐渐降低送风量、关小主燃区层二次风门，以防止氮氧化物升高过快，待系统正常后，再将风量恢复至正常。充分利用实时监控SIS系统，对供电煤耗、厂用电率、汽耗水耗等进行实时监测，对照实时值与设计值的偏差及时纠偏，优化调整，实现动态无偏差，指标压“红线”，真正做到“实时监控、在线调整、日跟踪、周分析、月闭环”。 合理提高主再热蒸汽温度、汽机真空度、给水温度，降低排烟温度、飞灰可燃物、二氧化硫浓度、氮氧化物浓度等，稳步推进“达设计值”工作，力促经营成果上水平。