国华电力台山电厂机组真空严密性连续3个月优秀

4-6月，国华电力台山电厂7台机组凝汽器真空严密性试验连续3个月＜0.13Kpa/min。该厂机组数量众多，且历年以来个别机组真空严密性持续较差。针对此情况，该厂成立技术攻关小组，在2019年和2020年上半年加大对1-7号机组的真空严密性效果差的治理力度，在节能降耗方面取得了丰硕的成果。

凝汽器是汽轮机真空系统重要的组成部分，其真空严密性的好坏会直接影响汽轮机的排气压力，从而影响机组的运行效率和凝汽器的换热效率。真空严密性较差的机组还会对真空泵系统造成较大的负载，甚至还会影响机组的安全稳定运行。由于汽轮机真空系统的严密性对机组经济性影响极大，该厂汽机专业攻坚克难、多措并举，利用机组检修和临停的机会对机组运行状态进行系统参数分析，查找易漏点和常见故障点并通过凝汽器灌水查漏和氦质谱仪检漏法对渗漏点的渗漏量进行核查。通过持续的跟踪查找，最终确定了每台机组全部渗漏点的位置、数量、渗漏情况等关键信息，并依据专业团队的治理标准对渗漏点进行逐个治理。

针对低压缸5-8瓦轴封体水平结合面漏真空、小机后轴封体水平结合面漏真空，专业人员通过在锡纸上涂抹耐高温密封胶封堵的方式进行治理；针对低压缸防爆膜、小机排汽防爆膜、低压缸人孔门结合面漏真空，专业人员通过涂抹黄油并黏贴塑料薄膜的方式进行封堵；针对凝汽器真空破坏门、喉部膨胀节漏真空，专业通过真空破坏门前管道连续投入密封水，凝汽器喉部水封槽注水，并在水封槽处加锯末的方式进行封堵，此外专业人员还采取了许多办法对存在的渗漏点进行系统性治理并总结形成了一套行之有效的治理方案。

通过本次1-7号机组真空严密性治理提升工作，是该厂以“严、细、实、精”的工作作风落实“迎接市场挑战年”的各项举措，全力以赴保障机组安全稳定，为顺利完成迎峰度夏百日行动尽责担当。