大渡河检修公司优化工法提升大件设备起吊效率

近日，大渡河检修公司在龚嘴水电站7号机组进水口液压启闭机油缸大修中，实施便捷式合体起吊方案，通过创新应用工法，安全、高效完成了工作门起吊、回装作业，显著提升了工作效率。

龚嘴水电站机组大修包括厂房内定子、转子以及坝上液压启闭机等系列设备，检修时需要起吊机组工作门排空压力钢管内积水。起吊机组工作门事先要将油缸和活塞管吊出，传统起吊作业均采用解体起吊，即将活塞杆和油缸分拆后分别起吊，门机要往返4次，每次耗时半小时以上，不但操作复杂，工作效率不高，来回起吊的过程也无形中增加了安全隐患，这始终成为困扰该电站检修的一个难题。

为安全、高效进行工作门起吊、回装作业，该公司组织技术人员研讨，结合起吊特点大胆创新，研制了一套便捷式合体起吊方案：将活塞杆和油缸合体同时起吊。为防止起吊过程中活塞杆滑落，起吊前在活塞杆上方设置卡扣提高拉力，在活塞杆下方用钢绳拖起提升推力，一拉一推，确保了活塞杆的稳定。随后，该公司将该方案应用到液压启闭机油缸大修后回装中，仅用半小时就一次快速“搞定”回装工作。

经实践验证，该方案操作方法简单，灵活省力，不仅有效降低了工作强度，还显著降低了现场作业安全风险。