化工公司煤制油污水处理设施改造让“老兵”发挥新战力

近日，化工公司煤制油对气化装置含氰污水处理单元进行了技术改造。

长期以来，由于气化装置初步水处理单元的澄清槽对高固含量的污水处理能力有限，而且将泥浆进行固液分离的真空带式过滤机故障率较高，停机检修频繁，使得澄清槽溢流泵输出的外送废水水质不稳定，如果废水固含量超标甚至变黑，就会给下游环储中心的污水处理工序带来麻烦和压力。为了从根本上解决这个问题，该公司技术人员将目光瞄向了具有再次利用潜力的含氰污水处理单元，工段在原设计中是用于除去外送废水中超标的氰离子，但实际生产运行中发现气化外送废水中的氰离子含量并未超标，此后工段一直处于闲置状态，两座地上污水调节池和两座地下污水沉降池完好无损，完全可以再次使用。

经过科学缜密的规划设计，该公司在最短的时间内完成了对3700单元的流程改造，即在气化装置西界区将澄清槽溢流泵出口管线引至两座地上蓄水池，经沉降后澄清液从池子上部再溢流至地下沉降池内，再次沉降后上部澄清液再经排水增压泵外送。施工工作完成后，该公司立即组织人员打通全流程，并启泵送水，以对改造效果进行验证，结果表明经新流程净化后的废水在水质水量等指标上均满足要求并好于预期。

此次对废旧设备设施的改造再利用让“老兵”发挥出新的战斗力，以最低的成本取得了最大的效能，为该公司降本增效工作又添一抹亮色。