刘家峡水电自主创新工器具 检修现场显神威

　　中电新闻网讯 通讯员 来春梅 李金军 报道 2015年12月31日，笔者从国网甘肃刘家峡水电厂了解到，由该厂修配分场自主创新的尼龙中套压入器具在年末检修现场大显神威。

　　尼龙中套安装在套筒上，为水轮机导叶中上部起到润滑、支撑作用，长周期的运行致使导叶与套筒间隙增大，容易发生刺水现象。每年该厂机组A级检修都要进行套筒尼龙中套更换，该工序包括旧尼龙中套拆除、新尼龙中套加工及压入套筒，并且对尼龙中套内径进行精细车磨。尼龙中套压入套筒工序是此项工作中的关键环节，压入时3名技术工人须借助长螺杆、平衡梁、30吨千斤顶等多种工器具奋力协作才能完成，同时还存在受力不均导致尼龙中套破损、螺杆拔断、千斤顶掉落、套筒压翻的伤人风险，一上午最多成功压入两个。

　　2015年初，该厂修配分场以操作安全、简单、省力、可靠、成本低为原则，自主创新了更实用的压入工器具，经过反复试用，在岁末2号机组A级检修现场正式投入使用。他们利用上抗磨板下料剩余边角料制作了门型架代替螺杆和平衡梁，解决了每压一个尼龙中套要安装一次螺杆和平衡梁的重复、繁琐工作；自行设计制造了采用齿条齿轮传动的移动平台，实现了套筒安全平稳移动到压装中心；安装了50吨电动液压千斤顶代替了人工频繁操作，实现了自动压装工作。该尼龙中套压装工器具消除了压装过程中螺杆拉断、套筒压翻、千斤顶掉下等安全隐患，同时节省了人力，提高了效率，原来3人90分钟完成的工作现在2人15分钟即可轻松完成。

　　近年来，该厂积极发挥企业创新主体作用，组织全厂职工投身到创新活动中，劳模创新工作室、QC小组等职工技术创新团队机制健全活力迸发，营造了职工创新沃土，实现了尊重知识、尊重人才的企业氛围，推动了企业科学发展、创新发展。

刘卓