阳城发电公司“达设计值”让指标更优

　　大唐阳城发电公司以开展“达设计值”活动作为践行集团公司“六个提升”的重要抓手，多管齐下、精益求精，不断提升节能降耗工作水平。一季度，该公司供电煤耗、水耗、电耗等指标都有了质的突破，锅炉效率高于设计值，不仅闯出了一条提质增效的创新之路，更有效提升了企业的盈利水平。

　　在“达设计值”活动中，该公司紧牵供电煤耗这个“牛鼻子”，盯住炉效、厂用电率等关键指标，不断优化指标管理体系，保证每一项指标都有专人负责和专人监督；同时每天利用“早会日平衡系统”公布前一天各项指标情况，进行同机环比和多机类比，对存在异常或偏离设计值较大的指标进行原因分析并制定改进方案，确保各环节不留死角，到位做实。

　　为充分调动全员参与“达设计值”活动的积极性，该公司常态化开展小指标竞赛、燃油竞赛、运行人员绩效竞赛等形式多样、内容丰富的劳动竞赛，并将竞赛结果与个人收入直接挂钩，逐步拉大班组指标优差之间的奖惩系数，干得好的拿得多，干的差的受考核，激励运行人员在日常工作中主动作为、各显神通，保证参数压红线运行，产生了比、学、赶、帮、超的连带效应。

　　最经济的运行方式是获得最佳运行效率的保证。该公司一方面与各级调度积极沟通协调，在确保完成电量的基础上减少机组运行台数，提高了单机负荷率，降低了汽机热耗和厂用电率；另一方面对设备实施精细化管理，通过量身定制相应的经济运行曲线，掌握了主、辅机运行规律，优化了各辅机详细的启停运行规定，促进了指标管理再上新台阶。

　　为使机组接近和达到设计工况，该公司将工作重点放在制粉系统钢球优化、炉内二次风量调整、锅炉氧量均布优化及一次风调平上；运行中严格按照最合理的氧量控制曲线进行燃烧调整，合理掺配接近设计煤种的燃料，保证入炉煤的可磨系数，提高煤粉细度，以达到降低飞灰含碳量和提高炉效的目的。此外，该公司还解决了机组再热汽温偏低、再热器受热面壁温偏高等难题，最终将汽温恢复至额定值538℃范围内，并对进汽调门节流曲线进行优化，减少了节流损失，机组整体性能明显提升。

　　面对日益老化的机组设备和节能减排的多重压力，该公司以技术创新为突破，通过实施水资源综合分级利用、开式水泵增加旁路门、低加疏水泵进行变频改造、8号汽轮机通流改造、二次风箱内加装导流挡板、轴封溢流蒸汽回收利用、磨煤机衬瓦改造等多项技术改造，不仅达到了优化参数、提质增效的目的，更有效推动了“达设计值”这一目标的实现。