国电谏壁发电厂“三化一素”推进创新发展

　　2016年，国电谏壁发电厂（以下简称“谏电”）通过全面深化应用国电江苏公司“三化一素”管理法，有力推动“双提升双防范”“提质增效”工作落地见效。全年完成年发电量超200亿千瓦时，供电煤耗、厂用电率等主要经济指标均创历史最优水平，实现连续安全生产2195天，连续第四年被评为“五星级”企业。

规范化运作
筑牢安全环保防线

　　规范员工行为：谏电自主开发的“生产系统智能管控平台”，在一年多的实践中不断健全完善。运行操作票模块的70多个电子流程严格控制机组操作的每个风险点，操作过程中全程录音、拍照，形成操作票、操作人、监护人、设备关键点全面一致方能实施操作的立体防控体系，有效杜绝了人为失误。外包工程安全管理模块在14号机组超低排放改造、四期烟囱加固、七期供热管道建设等工程中执行40多次，专项检查350余项；检修工艺卡模块在机组重大检修项目中的应用，有力保障了安全和质量。“既有效防范了安全制度执行不到位、不规范的问题，又提高了现场安全管理的效率。”谏电安监部专工张宝明在提及生产系统智能管控平台时深有体会。
规范现场管控：7台机组的环保改造是企业技改的重头戏。谏电经过几年来对环保技改施工管理的实践摸索，对照集团公司《环保改造工程安全管理及作业标准（试行）》等文件要求，制定了入厂管理、现场管理等5方面17项内容的标准化作业规范和动火、防腐、大型起吊、高处作业等4项标准化作业流程，专门编制了环保改造工程安全管理标准化管控流程图，使环保改造工程从立项到竣工的安全管理措施要求一目了然。同时，采取建立管理人员微信群、安装实时监控系统等方式，强化了对工程现场的风险预控，实时监控和协同管控，对环保改造工程安全管理及作业做到全覆盖、全方位、无死角、严要求。
规范制度体系：2016年，谏电以通过安全文明生产标准化验评为起点，投入到安全标准化示范企业的创建工作中。规范安全责任制的标准制度，构建覆盖全岗位、全过程、全要素的企业标准体系。制订实施了《安全生产标准化规范及达标评级标准》，保障企业标准的实效性与适应性。
规范专项活动：一年来，企业领导班子成员带头开展安全教育授课，丰富安全活动载体，深入开展“安全生产月”“事故警示日”教育、“百日事故学习讨论”等专题安全活动，使安全生产警钟长鸣。

协同化经营
实现共享互补增效益

　　在电力市场和燃料市场与同区域兄弟电厂实现“协同化经营”是江苏公司确保全公司利益最大化的重要举措。
强化电量协同：在江苏公司的统一部署和指导下，谏电与兄弟电厂在信息、策略、资源等方面共享互补，步调协同参与电力市场竞争。依靠自身优势挖掘直接交易资源，2016年，2台百万机组利用小时同比提高326小时，超江苏“五大三同”平均397小时，取得大用户直接交易电量37.3亿千瓦时，较上年翻番。善于借力用政策争取计划外电量，全年争取到各类政策性奖励电量10.2亿千瓦时，同比增加2.75亿千瓦时，增加发电利润约4700万元；通过平台撮合和协商交易，争取到外部替代电量14.7亿千瓦时，提高百万千瓦机组利用小时约735小时。
谏电努力发扬“一盘棋”精神，确保江苏公司整体发电利用小时保持区域领先。2016年，以江苏公司整体利益最大化为目标，谏电向国电泰州、常州公司转出电量14.75亿千瓦时。同时，加强内部协同，实现百万千瓦机组替代33万千瓦机组发电9.94亿千瓦时，增加效益9024万元。
借力燃料协同：谏电通过加强燃料采购协同、装运协同和场地协同，提升了燃料有序保供和议价能力，实现菜单式采购，优化煤炭结构，控制亏吨亏卡现象，克服场地小等制约因素，有效压降了燃料成本。

差益化管理
激发创新优化新活力

　　运用“对标找负差、提升创正差、持续保先进”的差益化管理方法，谏电聚焦提质增效，坚持稳中求进，生产经营关键指标逐年提升。
持续创正差：谏电对标同类型机组先进运行指标，通过性能试验和差益化分析，精准定位问题，实施技改提效，深度挖掘新老机组的潜能。实施了汽动引风机改造等10多项节能降耗技改。通过对七期百万千瓦机组供热母管的改造建设，根除了供热出口瓶颈问题，彻底释放百万千瓦机组潜能。制订实施《整体运行优化工作方案及实施细则》，修订完善运行值际小指标竞赛细则和激励机制，加大考核力度，激发了全员参与对标提升的积极性和主动性。2016年，完成供热量186万吨，同比增加22.7万吨，提升了供热盈利能力，2台百万千瓦机组的供电煤耗同比下降4.01克、厂用电率同比下降0.4%，在集团公司同类型机组中位列第一。已运行33年的8号机组挖掘“青春秘方”实现冻“龄”，被国家能源局评为A级可靠性机组。
全力消负差：牢固树立“燃料价格是烧出来的”理念，专门成立经济煤掺烧办公室，协调各方，建立长效管理机制。根据储煤场地多、容量小、输煤系统复杂的实际情况，推进燃料智能化建设，在运用好燃料“三单六化”管理的基础上，提出了“信息管控集成化，设备管理专业化”的“八化”要求，实现燃料信息系统、燃料生产设备管控系统的集成统一。持续改进掺烧掺配技术，做到全负荷段大比例掺烧。全年掺烧经济煤种609.15万吨，节约燃料成本约2亿元。《混煤掺烧全过程动态优化系统应用》获第五届全国电力行业创新成果一等奖。

全要素控制
引领“管理提升”新理念

　　向管理提升要效益。谏电坚持把“全要素控制”的理念运用在企业各项生产经营管理业务中，分解业务要素，梳理工作流程，把握关键环节。
夯实管理效率的基础。谏电参与编制和积极运用江苏公司“双提升双防范”全要素控制流程图，300多张流程图覆盖主要业务范围，实现了流程步骤与岗位对接，流程的提升点、防范点与岗位职责、激励考核制度对接，提升了管理效率。
筑起管理效能的构架。近3年来，通过OA办公系统共下达1133项“任务督办”和“闭环管理”任务，使管理措施硬起来，有力推动了提升管理、提升效益和提质增效各项措施的落地见效。2016年以来，谏电积极应用江苏公司开发的双提升双防范管控平台，实现重要生产经营管理业务“岗位巡查”管理机制，进一步提升了管理效能。
健全企业考评的机制。谏电以月保年，确保“A级、五星级企业”目标实现。对照集团公司星级考评标准，开发运用信息化模拟考评手段，每月进行模拟考评，对未达日历进度的门槛指标、对标指标进行预警，实现对星级企业创建的全要素、全过程管控，取得良好效果。（戴俊成 薛源）