当涂发电多重举措 向监屏要效益

　　中电新闻网讯 通讯员 赵永生 报道 下半年以来，当涂发电公司以设计值为依托，对准短板指标，优化机组运行方式，努力提升机组能耗水平，向监屏要效益，力争机组参数“压线”运行。

　　优化调整，“挤”效益。1号机大修后，循环水泵、氧化风机等辅机均有增容，能耗有所增加，对厂用电率影响明显。该公司运行人员根据季节变化、负荷变化，调整循环水泵运行数量，在满足脱硫环保排放的基础上，合理停运浆液循环泵，降低辅机能耗对厂用电率的影响；同时调整机组备用辅机运行方式，合理分配每段母线所带负荷，减少设备异常；针对锅炉结焦情况进行吹灰，控制吹灰次数和吹灰数量，避免重复吹灰或过度吹灰，根据负荷趋势情况及时启停磨煤机提高经济效益性，降低机组能耗；根据机组性能分别掺配，针对1号机组修后脱硫系统的变化，提高高硫煤掺配力度，灵活掺配方式，在保证用煤的情况下，做到合理配煤掺烧。

　　梳理排查，“勤”筛选。该公司全面梳理参数测点，排查测点准确性，不断完善SIS系统，增加参数超限报警，便于监盘人员及时发现、调整，减少监视工作量；根据采集数据参数、实际值、设计值的趋势图，逐一普查，筛选出偏差大的指标，制定相关措施、目标和整改计划；要求监盘人员按时翻看机组参数画面，发现参数异常，及时处理，杜绝因为测量装置测量误差引起影响机组效率的事件发生，提高监盘质量；监盘主值人员每小时定期轮换，确保监盘人员精力充沛，交接盘必须全面掌握机组运行状况，快速比较、分析、判断异常参数。

　　奖惩分明，“达”原值。该公司将达设计值与值间电量竞赛、小指标竞赛等绩效系统紧密结合，通过奖惩机制充分调动运行人员参与达设计值工作积极性。通过1号机组修后机组热力试验及脱硫、脱硝、除尘器性能试验，及早摸清修后机组性能及参数变化，指导运行日常操作调整。每日关注省公司节能减排系统“达设计值”动态对标，掌握机组实时数据在对应负荷下达标情况，减少人为因素干扰，督促运行人员关注异常，查找原因，及时调整，提高机组达设计值水平；机组启停后，及时关闭相关疏水，减少热损失，加强锅炉燃烧调整，合理配风，控制适当的氧量，降低飞灰含碳量和排烟温度，在负荷变动时，提高预见性，实现主再热汽温调节尽量少用或者不用减温水控制。

刘卓