大渡河检修公司：匠人匠心提质增效　益精益细再创佳绩

　　在220个检修日子里，一个个忙碌的身影和一张张可爱的面容，一段段攻坚克难的场景和一个个感人至深的故事，汇成一幅兢兢业业、努力奋进的检修画卷，彰显了检修人攻坚克难、精益求精、不断超越的风采。
　　2016年6月8日，随着大岗山电站3号机组成功报电网系统备用，国电大渡河检修公司去冬今春检修工作顺利告于段落。这是检修公司成立以来，在一个检修周期内完成检修机组台数最多、流域战线最长、检修困难最大的一项艰巨任务。打赢这场硬仗的关键是广大检修人不计得失、奋力拼搏、勇于奉献的精神和创新管理、开拓进取的管理思维的完美结合，忠诚敬业的检修人用自己的实际行动创造了一个个精彩的辉煌，留下了一串串感动记忆。

时间紧 任务重 困难多 勇向前

　　随着大岗山电站和枕头坝一级电站的相继投产，检修公司全面承担起了大渡河流域铜街子、龚嘴、枕头坝一级、深溪沟、瀑布沟、大岗山、吉牛等“五厂七站”的检修改造及维护工作，检修的机组数量增加至31台，装机容量达928.5万千瓦，检修任务集中、检修等级高、人力资源和物资车辆调配紧张。
　　面对重重困难，检修人毫不退缩，勇往直前。检修大幕拉开后，2015年11月1日、3日、12日，龚嘴、铜街子、瀑布沟电站各检修项目部相继整装出发，大家背起行囊、带上装备、换上工作服纷纷奔赴检修一线。2015年12月7日，铜站增容改造机组检修全面铺开，最高峰时超过18个作业面同时检修作业。一台又一台的机组检修，一个接一个的检修任务，检修人积极发扬大渡河人勇往直前的精神，始终以饱满的热情和高昂的激情投入战斗，他们的每一次征程犹如放映幻灯片一样，历历在目。
　　难以忘记的是，今年3月3日，深站1号泄洪洞进口检修门闸门发生卡阻，百吨巨门拖拽着的钢丝绳与钢铁铸造的滑轮直接滑动摩擦，对钢丝绳伤害巨大，检修公司全力把控现场安全，认真进行分析讨论，确定解决方案，仅仅通过4天的努力，靠着自身过硬的技术本领、高效的团队协作精神和卓越的应急处理能力，成功消除了动滑轮卡阻的重大安全隐患。
　　记忆犹新的是，深溪沟电站1号机组B级检修机组尾水平台搭建中，在距离尾水管底端16.3米处，检修职工骑在主梁上，往前挪动一小步，都要用手撑起身体前进一小步。牵引钢绳系好，又同样的动作倒着回来，整个过程持续了接近半个小时，当他们从尾水管里出来的时候，脸上早已挂满了汗水，但依然神采依旧，眼神中露出胜利的光芒。
　　印象深刻的是，在铜站13号机组增容改造定子叠片工作中，需要靠人工将薄如纸的20万张硅钢片，依次叠放在直径为12米的机坑内。在冰雪压山顶，气温只有摄氏三四度的情况下，40余名职工不分昼夜、精益求精，用勤劳保证质量，用汗水提高效率，用团结书写奋进，用心、用情谱写了一曲团结激昂的叠片攻坚之歌。
　　在这里，检修人没有震天撼地的誓言，更没有惊天动地的瞩目之举，有的是昂首阔步的矫健身姿，扬鞭奋起的闪光足迹，还有无私奉献的汗如雨下，多少次急难险重的检修任务，多少次细致入微的工艺确认，造就了他们扎实过硬的技术功底，锤炼了他们无畏的铮铮铁骨，见证了他们高歌前行的坚实步伐。

保安全 抓质量 控工期 出成绩

　　先进的管理模式、优秀的服务质量、高素质的人才队伍，铸就了大渡河检修“金字品牌”。回顾去冬今春7个月的检修历程，检修人披星戴月、披荆斩棘，用汗水和智慧书写了一串串辉煌、荣耀，创造了一个个记录、奇迹。
　　数据最有说服力。整个检修期中，检修公司完成了31台机组、25台主变、15条线路（母线）、37套溢洪设施等检修改造任务，检修合格率100%，一次启动成功率100%，检修质量评价均为优良，共计有18项工作检修工期提前，累计提前工期87天。在所有机组检修过程中，未发生一起人身重伤及以上事故，未发生设备检修责任性事故，保持了良好的安全生产局面，截至6月8日，该公司实现连续安全生产2098天。
　　成绩来之不易，早在检修开始之前，检修公司就意识到这个检修期的各项检修任务是场硬仗，按照“一开始就规范，一开始就严格”的要求，提早做好准备、不做表面文章，扎实做好检修前期管理规划，制定了严谨细致的《设备检修实施纲要》，强化检修全过程的安全、质量、进度、成本控制，让全体职工形成一股合力，确保各站检修工作顺利进行。
　　打造检修精品工程，必须着力“提升”，首当其冲的就是要夯实安全基础。检修公司大胆运用新技术、新设备，坚持重奖重罚，开展了水平坠落防护系统等“五大系统”试点建设，运用“违章积分制”，坚决对安全责任不落实、安全问题不整改及违章等行为严格考核，在青年中开展了“岗位承诺，助力安全优质检修”主题活动，在驾驶员中铺开了“遵章驾驶、确保安全”竞赛，在项目部之间开展“安全互查互学”，强化全员责任意识，发现问题及时督促整改，确保了安全可控在控。
　　质量是企业立足之本。检修公司始终秉持“精益检修”理念，每月通报缺陷数量，及时兑现质量考核，强化三级验收环节，严格执行质量问责制和责任追溯制，成立了典型重复缺陷治本攻坚小组，开展了专项治理行动，成功解决了瀑站机组技术供水泵电机频报故障、铜站11F水导及12F上导摆度偏大等技术难题，独立完成了机组增容改造、底孔大修等重大项目，切实在精益检修上做文章，有力保证每一道工序质量优良。
　　团结协作才能够提高工作效率。向效率要效益，检修公司在工期上“精打细算”，各项目部规划了详细可行的时间节点，认真组织项目实施所需资源，按进度计划要求及时进场。各职能部门将办公地点放在检修现场，定人定点跟进检修进度，随时对人员、物资等进行调节，及时协调解决检修中出现的问题。各车辆运输班充分利用现有人员和车辆，合理调配，确保了行车安全。有了良好的沟通，即使在交叉作业中出现冲突时，大家也能及时商讨，拿出最合理省时的方案，确保各项工作按节点顺利推进。
　　在挖潜力上增效益也必不可少，检修公司积极推进“两个转变”，大力宣贯经营意识，“双增双节”活动、“修旧利废”活动在现场不止是口号，更外化为行动，大家共同想办法，挖掘降本增效的潜力点和扩大收入的增长点，形成人人有指标、创效争盈个个担责任的氛围。在检修现场，即使是小小的手套，大家也不会任意浪费，把能回收再利用的集中起来清洗，用来二次利用，改造后旧的电缆屏蔽线被职工利用起来变成了实用的短接线。这一件件小事，展现了检修人良好的精神面貌，他们以企为家，用实际行动践行“双增双节”。

新模式 新方法 新举措 见效能

　　面临接机发电和消缺性检修等新任务，大渡河流域中下游电站统检修格局已形成，如何严格按照工期优质高效地完成各站机组检修任务，真正使水资源变成效益，成为检修工作的重中之重。检修公司不断思考，大胆创新，深化改革，“稳”字当头，“好”字攻坚，依托专业化、集约化管理，不断提升实力。
　　如何利用有限的人员发挥最大的效用？检修公司开始了全新的尝试和探索，在检修开始前，以“深化项目管理，强化片区协调”为原则，将二级生产单位划分为8个检修项目部，分为下游片区、中游片区以及对外片区，深入推行设备质量终身追溯制，加强片区统筹协调、资源整合调配和相互的应急保障。在此基础上，积极推行了项目化管理，由项目经理全权负责开展检修全过程管理工作，提出人力资源需求计划报公司协调安排后组建临时项目组，进行人力组织、施工组织设计、材料工器具准备和检修实施、修后总结等全过程管理，有效节约了人力资源，调动了职工工作激情。
　　人员有保障了，作业还需更规范。如今的检修现场，笔直的检修通道，让人耳目一新；设置在安装间的临时物资堆放区，让待阵的备品备件有了“集中营”；摆放在各个作业点的个人物件收纳盒、工器具物流箱，让检修人员进出设备不再“牵肠挂肚”。检修公司在这个检修期中首次全面推行了标准化检修，编印了《安全文明施工标准》《设备检修作业管理标准》，以“标准”为蓝本，对检修现场布置、检修作业程序进行了规范。从现场材料准备、物品摆放再到检修作业，严格执行标准化流程，使得每项工作都有法可依，有章可循，从根本上杜绝违章操作，保证每项现场工作的安全，促进职工养成良好的安全习惯。一位班组技术员说：“标准化就是做出一件精品，并以此为样板，全面推广应用，形成标准化的流程”。在检修现场，标准化作业理念已日益深入人心，正成为全体检修人的一种自觉行为。
　　人才培养也是去冬今春检修期的一大亮点。检修公司以实战培训来提升职工安全技能和检修技能，创新工作载体，依托“检修标准化工序卡”“最佳培训实践项目”“勇担重担，我是攻关猛将”等载体，以干带学，以学带干，努力培养每一位职工都能成为独当一面的技术能手。团青夜课堂、缺陷分析会、“首席师”现场讲课，各种丰富的培训活动，让大家相互交流学习经验，共同提升。在项目部，专业和班组不再有界限，互帮互学，交叉培训，努力造就一支一专多能、积极奋进、素质优良的检修队伍。
　　方向凝聚力量。大渡河检修人深知，没有“抓细抓实双提升、提质增效做贡献”主旋律的引领，就没有今天的成绩，蓄力提质增效、铸造精品工程永远在路上。（王兴林 张桃娜）