龙源辽宁公司：强健基础挖潜力

　　2016年，龙源辽宁公司全面落实集团公司“一五五”战略，深入贯彻龙源电力“双提升”工作，在开展设备“精维护”工作成果的基础上,多措并举，安全生产工作取得显著成效。

强化安全基础

　　2016年以来，公司以春季安全大检查为契机，梳理安全管理体系，修订安全制度15项、对现场文明生产进行了统一规定。公司将“四不两直”检查作为常态管理方式在公司内推行，每次检查必有通报、必有考核，对现场违章发现一起、处理一起。
　　公司以事故应急演练作为重点工作，先后开展了风机倒塔、飞车、叶片掉落等三项应急演练活动，锻炼员工的组织协调和紧急情况下的事故处理能力。同时，公司加大了安全培训力度。每月举行一次安全考试，做到每月一奖惩，并将累计的考试成绩作为晋升职务的必备条件。公司选手在2016年5月龙源电力举办的安全知识竞赛中，获得个人第一名，参赛20名选手11人进入龙源前30名。

创新生产管理

　　公司积极探索定检新模式，率先开展设备精维护活动，处理了多个疑难故障，修订完善了各类机型定检标准210项。在此基础上，2016年以来，公司将定检维护项目进行进一步的分解，与每两个月的定期巡视相结合，保证季节性故障的预防，并缓解一次定检人员压力大、项目开展不全等难题。公司还应用定检工作平台实现对标准化定检的全过程监督。目前，公司已在两个风电场开展试点，效果良好。
　　2016年，公司通过技术培训中心数据分析，完成4份生产技术分析报告，并通过劳模创新工作室实训平台对风电场班组人员进行针对性培训。目前已经开展了多期风电技术研修班培训，采用每个风场选拔2名技术骨干集中培训一周，以解决本风场实际问题为主要工作到现场实践一周的循环培训模式，既传授培训知识、解决实际问题，又能缓解现场人员少的矛盾,以点带面、学以致用。
　　公司成立了备件中心，统一实行采购、出入库、调配、维修、报废的管理模式。制定风电场经济运行实施细则，规定并严格执行风电场各种条件下经济运行模式、节约厂用电等相关要求。通过场间竞赛、先进风电场评选、考核到场级等活动和手段，引导员工以风电场为中心，想现场之所想、急现场之所急。2016年1至5月份，公司综合场用电率同比降低0.1个百分点。

深挖设备潜力

　　公司深入分析机组运行数据，每半月为每个风电场出具机组优化分析报告和措施建议，由风电场逐条落实，安生部监督整改进度。针对线路问题，公司生产部成立了输变电技术小组，利用小风期间对各场输变电薄弱环节开展针对性的技术改造，使设备出力水平得到大幅度提升，1至5月，单机不可用小时数同比降低21.13小时。公司组织相同机型风场的生产骨干开展技术分析交流，组织人员对遇到的共性问题修订各机型的检修工艺、定检标准，今年已开展3个主力机型技术交流会。
　　公司加大对大部件的管理力度，通过提前发现、备件储备、提前更换轴承等手段，杜绝发生由于大部件损坏导致的二类障碍情况发生。为了激励员工，公司加大考核了力度，提高考核标准并且加大了“240小时试运行”考核力度，截至目前公司机组今年一次性通过率达到98%，同比提高4个百分点，设备健康水平得到进一步提升。（王永超）