哈一热电厂“两优化”促提质增效

　　本网讯　年初以来，大唐哈尔滨第一热电厂对标集团公司“达设计值”的管理要求，将“两优化”工作作为企业提质增效的突破口，力求通过严格的管理手段和新技术应用两个有力抓手，深入挖掘设备潜力，推进设备节能升级改造，提升各项指标的经济性，同时也为满足各项节能减排约束指标打好基础。

　　在管理上，该厂切实落实“一把手工程”，在企业内部构建起分级负责的三级责任体系，将影响机组经济性的主要指标纳入对标管理范畴，制定节能降耗措施，修编节能管理制度，开展经济性评价，确保能耗指标持续下降；按照集团公司火电机组节能降耗指导意见，修编了《哈一热电厂运行优化措施》。在集团公司开展“达设计值”专项活动以来，该厂制定了专项活动计划，查找偏离设计值指标，在厂用电率、汽机热耗、锅炉效率等方面深挖节能潜力，提升装备效率；以指标竞赛、绩效考核、“五小”奖励为激励机制，落实优化运行技术措施、优化技改项目设计，对及时调整的指标偏差和达到良好节能效果的项目给予相应嘉奖。

　　该厂以“优化运行、确保安全、降本增效”为目标，深入分析可挖潜的节能空间，做好优化设计、优化运行的基础性工作。通过热力试验进行能耗诊断，绘制最佳调整曲线，指导运行人员操作。按照“动态对标、偏差控制”的原则，该厂对能耗指标进行分析诊断，通过加装监控测点、指导运行优化调整，最大限度地发挥节能技改成效，并以降低供电标准煤耗、综合厂用电率为核心，成立专业攻关组，严格执行《经济运行管理办法》，在原有的21项优化运行方案基础上，根据实际情况进行热泵、低真空改造优化，根据煤质情况调整煤粉细度，提高炉效，加强运行调整，保证指标压红线运，设备综合治理能力和装备效率明显提高。今年，该厂2号机真空保持技术应用、2号炉热再工业抽汽及配套设施改造、2号机凝汽器喉部流场优化改造等12项节能项目正在组织实施中。通过技改项目的可靠投运，将实现年节约标煤3.86万吨，在满足省市“十三五”污染物总量减排目标的同时，为企业提质增效作出新贡献。