大同二厂（公司）精细配煤掺烧节约燃料成本近5亿元

　　2015年，国电电力大同第二发电厂（公司）掺烧经济煤种502.3万吨，掺配比例达到56.87%，节约燃料成本近5亿元。
　　该厂（公司）紧紧围绕“价值思维，效益导向”理念，以“高卡煤保负荷、低灰煤保安全、低硫煤保环保”为原则，将精细配煤掺烧作为提升企业效益的重要手段，通过优化煤源结构、加强煤质化验、规范掺配流程，有效促进了配煤掺烧工作的科学化和精细化，实现了安全、经济、环保综合效益的最大化。
　　优化煤源结构。该厂（公司）始终将经济煤源的开发作为一项重点工作常抓不懈，设专人负责煤炭市场调研，每周出具调研报告，以调研报告作为定价的依据，从而准确预测和把握煤炭市场；积极建立多条信息渠道，取得更为广泛的煤炭信息，准确把脉煤炭市场价格变化，做到超前预测，准确定价，合理存储；构建价格制衡体系，对每个区域内的矿点进行“三三配置”，使各煤种在区域之间和区域内都不低于三个，建立起煤源竞争体系，形成煤价制衡机制。目前，大同二厂（公司）已与内蒙地区满世集团、华电布连沟煤矿、开滦煤业集团云飞矿等16家大型国有煤矿建立了长期稳定的合作关系，有效降低了标煤单价，为配煤掺烧打牢了基础。2015年，该厂（公司）入炉综合标煤单价同比下降95.6元/吨。
　　加强煤质化验。该厂（公司）委派人员负责矿发化验管理工作，从采样、化验到结果通报各环节均做出了详细严格的要求。驻矿人员在发车前对每车的煤碳进行采样，分车队制样，随即进行化验；专人赴煤源集中地区，经多方考察比较，选择较可靠的化验室作为该区域定点化验室，对化验工作进行统一规范管理，确保化验结果的可靠性；第一时间将化验结果在微信群及时通报，该批煤炭在到该厂（公司）前，厂内各相关部门及人员已掌握了其煤质情况，从而保证了其入厂掺配的精准可靠。
　　规范掺配流程。为最大程度掺烧高硫煤、最小化使用高卡煤和低硫煤，该厂（公司）建立了配煤掺烧一体化信息管理系统，并在采购、调运、储存和掺配环节分别建立管理模型。采购计划模型实现了月度采购计划的科学自动分配；调运管理模型可以科学调整次日入厂煤量和结构；煤场储配模型能够按照各直购矿当日入厂的热值、硫份，经计算后在煤场按比例分堆储配；入炉煤调配模型将煤场配煤与生产系统配煤有机结合，从时间、热值、硫份、灰份、煤量五个维度进行入炉煤调配，实现了配煤掺烧指标化、数据化，大大提高了配煤掺烧的灵活性和准确性。（李娜）