辽源发电厂深度挖潜增收节支

　　本网讯　截至目前，大唐辽源发电厂供电煤耗同比下降8.24克/千瓦时，发电厂用电率同比减低0.34%。这是该公司通过优化机组运行、推进“达设计值”活动、深化设备技术攻关改造等工作而在年内取得的又一项佳绩。

　　该厂充分发挥热力试验作用，根据季节变化、运行方式调整等情况，积极开展优化运行工作。该厂制定了《供热初、末期最小负荷调峰控制措施》《双机停备期间厂用变压器优化运行方案》等12项优化运行方案，拉动供电煤耗降低4.72克/千瓦时；优化机组启、停方案，实现单侧风机和全程汽泵启动，每次启动节约厂用电6.79万千瓦时，降低供电煤耗0.08克/千瓦时；开展燃烧优化调整，使锅炉氧量同比降低0.62%，拉动供电煤耗降低0.77克/千瓦时。

　　为降低设备漏泄损耗，该厂以“零泄漏”为目标，围绕“系统工程、专项工作、区域治理”三条主线开展文明生产治理。在锅炉、燃料段、灰硫等重点区域，对锅炉漏灰、燃料扬尘、灰硫磨损漏泄、压缩空气系统漏泄、电气及热控电缆槽盒积粉等问题进行了整治；利用检修契机，对水塔淋水填料进行修复完善、凝汽器水侧进行高压水清洗，提高水塔和凝汽器的冷却换热效果，使机组真空度同比升高0.75%，拉动供电煤耗降低1.69克/千瓦时；加强锅炉漏风治理，使3号炉锅炉预热器漏风率同比降低0.43%，拉动供电煤耗降低0.06克/千瓦时。

　　在科技攻关方面，该厂加大了对有突出贡献的科技工作人员的奖励，2015年，共取得了4项国家实用新型专利。在大力开展设备降缺陷的同时，该厂紧紧抓住4号机组B级检修的机会，对影响机组经济运行的设备问题进行技术攻关，完成了4号机组高压缸通流部分改造、4号炉吹灰系统优化、4号炉脱硫CEMS系统改造等重大特殊项目36项。其中，4号机组通流部分改造、吹灰系统优化改造、漏风漏热治理、输煤系统暖气改造等节能技改项目的节能效果均得到了验证。

　　此外，该厂还积极鼓励职工进行“五小”攻关活动，合理修旧利废降低成本，实现 “以旧代新，变废为宝”，全年，修旧利废节约总资金达258万元。