南京发电厂：小指标“抠”出大效益

“1号炉，系统显示飞灰含碳量比白班高了0.02个点了，快查一下是什么原因造成的。”“报告值长，刚才是由于F磨煤机液压油温低导致加载力不足，煤粉细度没有降下来，我已经调换油泵，提升加载力了，飞灰含碳量应该很快就会降下来了。”

“2号机，你那边循环水出口门开度多少，进口压力多少？”“开度50%，进口压力0.05兆帕”“好的，一号机这边目前循环水压力也足够，你这边可以开大5%循环水出口门，把凝汽器真空度再提高一点。”

像这样的对话场景，如今几乎每天在大唐南京发电厂的集控室里上演着。各个班组都在算紧“小账”，两台机组你追我赶，在每个小指标上“抠”效益，更是已经成为了该厂运行人员的“本能”习惯。

面对今年全省发电利用小时下降的不利局面，该厂在如何进一步做好“优化运行”、提高机组经济效益上“狠”下功夫。自集团公司开展“运行达设计值”活动以来，该厂通过仔细研究原有劳动竞赛管理办法，发现在小指标上更容易造成忽视。该厂发电部结合机组运行特点，创新推出“小指标竞赛管理和考核办法”，把小指标的优化运行工作作为机组“优化运行达设计值”的重要内容。通过完善耗差分析系统，督促运行人员根据耗差分析系统实时监测影响机组供电煤耗的各项因素，根据每月下达的节能小指标，对照耗差系统分析，进行调整保证本班各项指标压红线运行。同时，鼓励运行人员在小指标优化上想“绝招”，出妙招，利用“创新工作室”开展的契机，将小指标优化的相关课题下发到各班组，鼓励运行人员积极开展课题攻关，对“揭榜攻关”成绩突出的班组及个人给予奖励，大大激发各班组和个人参与指标优化的积极性和创造性。

以“飞灰含碳量”、“主、再热汽温”这两项小指标为例，通过设立“揭榜攻关”项目，得到了发电部运行人员的积极响应。经过优化制粉系统运行调整，科学控制风煤比、磨煤机液压加载油压等参数的搭配等方法科学地实施，大幅降低了制粉系统电耗和飞灰含碳量，实现11月份飞灰含碳量同比平均降低0.5到0.6个百分点，降低供电煤近0.5克每千瓦时。今年前11月，两台机组主、再热汽温相比较2014年分别上升约6摄氏度，分别影响煤耗0.6克每千瓦时。在今年负荷率下降2%的客观因素下，通过运行人员加强小指标优化运行工作，实现了机组节约运行，必将更有力地为南电冲刺全年各项任务目标，创造更优的技术经济指标而打下扎实的基础。