新能源公司：率先在集团系统内打响风电、光伏电站“达设计值”第一枪

集团公司“达设计值”活动开展以来，大唐新能源公司创新思维，主动跟进，按照集团公司关于“节能年”和“达设计值”活动的有关部署，结合风电、光伏电站优化运行实际，率先在集团系统打响了风电、光伏电站“达设计值”第一枪。

此次“达设计值”活动，该公司按照火电厂“达设计值”提高生产设备可靠性和发电能力的工作思路，结合风电场、光伏电站“优化运行”实际，以进入行业先进水平为标杆，旨在通过加强管理，强化设备治理维护，优化流程，改善性能，实现设备在设计性能下高效运行，从而解决部分风电场和光伏电站设备可靠性不高、利用小时偏低等问题，进而打造一批同类领先的示范风电场和示范光伏电站，带动设备可靠性水平和发电能力达到行业先进水平。

该公司“达设计值”活动从2015年6月15日在生产系统内全面开展，共分为宣传发动、体系建立、组织实施、评价验收4个阶段，计划用1年半的时间，在系统内全面组织实施，不断提升设备的发电能力和运行水平。

该公司通过全面盘点梳理各风电场和光伏电站的可行性研究报告、初步设计报告和工程设计资料，主要包括设计单位的微观选址报告、风机厂家的经济性和安全性校核报告、主设备采购合同等，结合生产情况和设计实际，编写风电场、光伏电站主要生产指标对标指标的设计值，建立各风电场、光伏电站主要生产指标的设计值体系和先进值体系，逐个风场、光伏电站进行对标分析，对未达设计值的设备或生产指标，组织专业人员认真分析，深入查找生产设备在设计、造型、制造、安装、运行、维护等各环节存在的问题，制定达标创优专项工作方案，将每项工作细化分解到年度和月度工作中，落实责任部门和责任人，全面开展主要生产指标达标、创优工作，确保按照规定节点完成工作目标。对于新建、扩建和改建项目，该公司在设计阶段对标先进水平确定各项生产指标设计值，确保项目投产后即达到行业先进水平。

在“达设计值”活动中，该公司建立统一的评价平台，对生产指标行业先进水平指标体系每年进行一次调整更新，实行动态管理，确保实现风电场、光伏电站主要生产指标全部达设计值，20%以上的风电场、光伏电站实现行业领先。