邹县发电厂持续发力提升全方位“精益7S”品牌含金量

本网讯  近日，在华电邹县发电厂生产调度楼大厅悄然摆放了一组“特殊”的宣传栏，综合楼大屏播放着7S亮点区域负责人的专访视频，展示着山东分公司样板企业现场检查发现的亮点和不足。这是该厂以“亮亮相、红红脸”的方式，主动作为，举一反三，对全厂7S进行再规划、再发动、再部署，持续发力提升全方位“精益7S”管理品牌含金量。

今年以来，邹县电厂以职工素养和全方位精益化管理水平“双提升”为出发点，明确“建设在老厂中具有代表性的集团公司7S管理标杆企业”工作目标，强化设备治理，规范现场环境，优化管理流程，提升职工素养，现场7S和管理7S双轮驱动，分5批次开展了183个样板区建设，实现了全厂生产、办公、后勤、管理区域7S管理全覆盖。

该厂实行副总师及以上领导干部带班巡视制度，采用现场督查、夜间抽查、重点督办等方式督查督办，调动干部职工参与7S治理的积极性和主动性。将7S样板电厂建设与日常工作同部署、同推进、同落实，严格奖惩，闭环管理，努力构建规范化、实效化和常态化的全方位“精益7S”管理长效机制。共下发全方位“精益7S”改善项目通报156期，奖励通报10期，考核通报7期，累计完成改善项目3000余条，累计奖励金额50余万元。

坚持样板典型带动，形成可复制的模板模型。由点到线、由线到面、由面及体开展整体推进，相继打造出汽机运转平台、四期翻车机等一批规范性强、实用性好、环境优美的典型样板区，形成可学习借鉴的生动“教材”，在各部门推广借鉴学习，形成追赶先进典型、争做推进先锋的局面。7S推进办人员自绘的厂区平面图，在道路指引牌、外来车辆厂区道路通行告知卡、厂区应急疏散图等广泛应用。

该厂还将7S目视化与安全设施标准化建设“无缝对接”，规范现场安全设施配置，完善安全目视化管理，整合厂房房间安全标识，编制《发电企业员工安全生产九项基本技能》宣传课件，对厂区所有坑盖、摄像镜头、路灯、垃圾桶编号管理，现场规范整洁，职工危险识别和预知能力明显增强。针对在四期10号输煤皮带尾部敞开式吊物孔改善治理，职工自行设计了电动可开启式吊物孔，在输煤系统全部推广使用，自制费用约3.5万元/套，较成品每套节约6.5万元，共节约上百万元费用，达到保障安全、防治污染双重效。