马头发电公司力推“达设计值”活动节能创效

马头发电公司以“价值思维，效益导向”为导向，贯彻落实集团公司、省公司精神，围绕机组指标优化和节能降耗，对标管理，持续挖潜，扎实推进“达设计值”活动，实现了降本增效新突破。

高度重视，组织技术齐发力。为确保“达设计值”活动高效开展，该公司结合工作实际，制定了深化“达设计值”活动实施方案和工作计划，成立以公司总经理为组长的领导小组和工作小组，明确了项目负责人和具体工作职责，通过对指标的对标管理，分析查找各级指标存在的问题和不足，细化指标管理、制定措施、狠抓落实，挖掘检修、运行、管理潜能，持续缩小各级指标与设计值的差距。节能办公室组织专业人员仔细摸排各项技术参数和设备特性，修编并整合《节能绩效考核细则》、《节能管理制度》、《燃油考核实施细则》、《内漏阀门管理制度》等多项节能管理制度，细化指标管理，提升更高标准和技术要求，全面推进“达设计值”活动开展。

精细设计，对标管理上水平。该公司把“达设计值”活动作为今年节能工作的主要抓手，主要生产能耗指标分类对标，对于厂家提供或行业标准有具体要求的参数，逐步通过运行优化、设备治理和升级改造，力求设备性能达到设计值。对无设计值和标准的运行参数和系统，开展对标先进值或通过分析、找到差距，并制定、执行优化措施逐渐寻优。建立、健全指标体系，既有设备运行参数也有系统运行综合指标，实现全方位、精细化指标管理平台。系统和设备分专业落实到对应部门，参数和指标落实到对应岗位和责任人。针对指标体系存在的问题，开展技术分析并分类制定解决措施。运行调整、方式优化可解决的问题，通过修编规程、编制专项措施等落实在日常运行中，以小指标绩效竞赛、异常指标月度考核保障参数压红线运行；需通过设备改造解决的，分析汇总进问题库，安排计划通过检修进行改造；对于行业存在的共性疑难问题，研究新技术、新材料、新工艺，拓宽思路寻求解决途径以降低能耗。

科学谋划，检修技改要效益。该公司将达设计值活动与机组检修有力结合，在机组停机前，相关部门对影响机组能耗的问题进行全面摸排确认，严格把关机组设计值，确保修后汽轮机热耗、锅炉效率达到目标值。在7号机组C级检修中，拆除现有4根竖直烟道，在4根竖直烟道处各加装1台低压省煤器，每台省煤器由2组换热器组成，串联布置于电除尘入口竖直烟道，省煤器的入口加装均流装置及导流板，大幅降低了排烟温度，年节标煤2471吨；对预热器、二次风道进行检查，消除漏风12处；凉水塔进行水管补焊，消除泄漏，提高凉水塔效率。在9号机组检修中，对空预器传热元件进行高压水冲洗，压差由冲洗前1400帕降至850帕，对空预器传热元件密封片进行检查修理，修复损坏的柔性密封5处，硬密封5处，降低空预器漏风率，提高锅炉运行经济性；还更换9号炉1至4号磨煤机入口端瓦，同时对磨煤机内钢球进行筛选，保证磨煤机安全稳定运行，提高磨煤机出力水平；加装9号和10号冷却塔互排水管道，在任一水塔需排水检修时，将集水池内水快速排至另外一塔，减少水量浪费。在正在进行的10号机组检修中，该公司对冷却塔填料酸洗，冷却塔喷嘴更换、热力系统内漏阀门治理、凝汽器灌高水位找漏、高加、低加过水找漏、凝汽器退水管收球网清理、保温等项目开展全面的节能治理。