大唐西固热电公司加强燃料管理“三招”撑起高效智能通道
2013-09-06 10:55:30 来源:
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电力18讯: 本网讯(刘亚新 陈艳艳 李鹏) 兰州西固热电公司在管理效益“双提升”战役中,从燃料管理入手,下大气力,加大投入,率先引进先进的燃料智能化管理系统,综合运用现代信息技术和科技手段,实现燃料全过程管理自动化、信息化,管理环节无缝对接、管理数据自动采集、网络传输,以及对工作全程实时监控,为降低燃料成本奠定了基础。
革除传统燃料管理的弊端,从“人手”向“机械智能手”跨越。作为一个装机超过百万的热电联产企业,该公司每天消耗燃料近万吨,来煤高峰期间每天需要接卸车辆达数百辆,煤炭运输中铁路、公路混杂,入厂批次多,数量和质量验收工作监管难度极大。针对这一实际,该公司规范入场验收管理流程、加强入场验收环节的监管,首先从“卡脖子”的燃料采样环节入手,投入使用高效智能的火车机械采样机和汽车衡机械采样机,彻底根除了工作人员在煤场随机采取煤样的随意性和诸多弊端,极大地提高了工作效能。由于机械采样精密度高,取样随机性强,可以全程取样,保证了入厂煤采样具有代表性,减少了劳动强度,大大避免了人工采样中的人为主观因素影响,杜绝采样中可能发生的人身安全事故。通过从人手到机械手的跨越,该公司实现了“无人值守模式”管理创新,为控制入厂入炉煤热值差和入炉综合标煤单价创造了条件。
专用设备升级改造,实现“管人”到“管设备”的转变。该公司以设备自动化为基础、管理信息化为载体,实施燃料智能化管理,促进燃料管理实现了管理对象由管理人员转变为管理流程、管理设备,管理方式由手工操作、体力劳动转变为全过程自动化、信息化。同时,该系统给管理决策带来更加及时的信息数据,使一些简单的基础性信息,实现了实时监控。据测算,该公司通过加强对采样和制样的关键环节控制,仅热值差降低0.2兆焦/千克一项,每年可节省燃料成本约数百万元。
制度建设与监控“双管齐下”,实现“无缝隙”管理。该公司修订了《入厂煤计量管理制度》、《皮带秤校验管理制度》、《煤场盘煤管理制度》等八项规章制度,重点从燃料计量、采样、制样、化验以及管理等关键环节入手,建立健全燃料管理效能监察制度体系,堵塞管理漏洞,促进燃料管理水平的不断提高。通过在轨道衡安装了车号自动识别系统,减少人为出错的因素,保证来煤计量对准确性。同时,在煤场加装后闭路电视监控系统,有效监视煤场、轨道衡、汽车衡、采样机、皮带秤的运行情况,为及时有效掌握煤场情况以及安排合理的配煤提供准确的数据,也为入厂煤、入炉煤的质量验收提供了保障。
革除传统燃料管理的弊端,从“人手”向“机械智能手”跨越。作为一个装机超过百万的热电联产企业,该公司每天消耗燃料近万吨,来煤高峰期间每天需要接卸车辆达数百辆,煤炭运输中铁路、公路混杂,入厂批次多,数量和质量验收工作监管难度极大。针对这一实际,该公司规范入场验收管理流程、加强入场验收环节的监管,首先从“卡脖子”的燃料采样环节入手,投入使用高效智能的火车机械采样机和汽车衡机械采样机,彻底根除了工作人员在煤场随机采取煤样的随意性和诸多弊端,极大地提高了工作效能。由于机械采样精密度高,取样随机性强,可以全程取样,保证了入厂煤采样具有代表性,减少了劳动强度,大大避免了人工采样中的人为主观因素影响,杜绝采样中可能发生的人身安全事故。通过从人手到机械手的跨越,该公司实现了“无人值守模式”管理创新,为控制入厂入炉煤热值差和入炉综合标煤单价创造了条件。
专用设备升级改造,实现“管人”到“管设备”的转变。该公司以设备自动化为基础、管理信息化为载体,实施燃料智能化管理,促进燃料管理实现了管理对象由管理人员转变为管理流程、管理设备,管理方式由手工操作、体力劳动转变为全过程自动化、信息化。同时,该系统给管理决策带来更加及时的信息数据,使一些简单的基础性信息,实现了实时监控。据测算,该公司通过加强对采样和制样的关键环节控制,仅热值差降低0.2兆焦/千克一项,每年可节省燃料成本约数百万元。
制度建设与监控“双管齐下”,实现“无缝隙”管理。该公司修订了《入厂煤计量管理制度》、《皮带秤校验管理制度》、《煤场盘煤管理制度》等八项规章制度,重点从燃料计量、采样、制样、化验以及管理等关键环节入手,建立健全燃料管理效能监察制度体系,堵塞管理漏洞,促进燃料管理水平的不断提高。通过在轨道衡安装了车号自动识别系统,减少人为出错的因素,保证来煤计量对准确性。同时,在煤场加装后闭路电视监控系统,有效监视煤场、轨道衡、汽车衡、采样机、皮带秤的运行情况,为及时有效掌握煤场情况以及安排合理的配煤提供准确的数据,也为入厂煤、入炉煤的质量验收提供了保障。
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