石横公司“缺陷管理”与“标准化建设”相融相促

　　近期，国电石横发电有限公司按照集团公司《火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准》，结合公司实际，修订《生产设备缺陷管理制度》，把“缺陷管理”与“标准化建设”有机结合起来，实现两相融、两促进。
　　实行设备缺陷全面覆盖。该公司设备缺陷既包括现场运行和备用中的设备、系统、生产设施以及生产附属设施随时发生的影响人身安全、设备安全、经济运行、企业效益及文明生产等异常现象，又包括任何偏离原设计或规范的状态，例如环境卫生、设备“八漏”、设备标牌及命名、接地、静电、防雷防护装置、消防设施等，全部纳入缺陷全覆盖管理，确保“双标”规范的实施立竿见影、持续改进。
　　强化文明生产缺陷管理。在原有A、B、C类缺陷管理的基础上，该公司强化文明生产类缺陷管理，把不影响生产设备运行的文明生产清洁类缺陷，如生产区域的地面、墙壁、窗户及公共设施的卫生保洁，生产设备的卫生保洁，工作场所的卫生保洁等纳入文明生产类缺陷管理，限定48小时内完成，促进安全文明生产标准化由量变到质变提升。
　　限定备品类缺陷到货时间。该公司对备品类缺陷按照国外备品、国内备品、材料、加工件、电机修复等五个方面量化、细化具体到货时间，特殊情况确实不能按期到货者，物资供应部提前提出延期申请，经生技部对口专工批准根据情况适当延期。此举力求从限定备品类缺陷到货时间的角度，督促物资供应部催促备品备件，提高各检修单位提高消缺效率，保证设备安全稳定运行。
　　《生产设备缺陷管理制度》修订、实施两个月以来，该公司各部门严格恪守制度，分工明确、各司其职，“缺陷管理”与“标准化建设”向着良好循环稳步推进。一位电气检修队职工深有感慨地说到：“新的消缺制度刚一实施，每天的缺陷数量确实比以前增加了很多，但是消缺时，我们对照标准化规范，举一反三，同类问题批量处理，看到每天的缺陷数目都在同比下降，我们感觉标准化建设工作很有成就感，目标更强了，信心更足了。”（韩丽）